[实用新型]一种激光源器件

说明书

一种激光源器件，其包括壳体、水冷板、光纤耦合模块和连接所述光纤耦合模块的激光驱动电路板，所述水冷板包括至少一安装所述光纤耦合模块的光纤耦合模块安装区域和安装所述激光驱动电路板的电路板安装区域，所述水冷板一体成型，设有进水口和出水口，在所述水冷板内部，所述进水口和所述出水口之间通过管道连接。所述激光源器件采用水冷板一体式加工的方式，结构简单，且很容易实现散热所需要的加工精度，降低了加工成本，提高了散热效率，同时，采用一体式加工方式，不需要焊接或快插接头将各个导热块进行连接，不存在箱体内部漏水损坏光电元器件的风险，增加了激光器使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种激光源器件，特别是一种空间排布紧密、具有较佳散热效果的半导体激光源器件。

背景技术

半导体激光器是常用的激光光源，其具有体积小、重量轻、耗电少、效率高等诸多有点，广泛应用于激光测距、激光通信、直写曝光等领域。但其激光性能受温度影响大，因此，对于半导体激光器来说，散热对于其应用尤为重要。

传统的半导体激光器通常通过紫铜管折弯形成U型的冷却水路，夹在两片式散热块中间，对半导体激光器进行散热；但是由于紫铜管外径公差很难控制，因此夹在两片散热块中间的紫铜管并不能完全贴合在散热块上，即使使用导热硅脂填充空隙也不能实现完全良好的接触散热；而且紫铜管与冷水机连接需要焊接接头，焊接工艺复杂，焊接不好存在漏水的风险。

中国专利CN106025788A针对上述散热结构的问题，提供了一种半导体激光器的循环水冷却装置，其包括上导热铜块和下导热铜块，所述上导热铜块和下导热铜块通过直通快速接头连接进水管和出水管，所述上导热铜块和下导热铜块包括底座和上盖，所述底座上设有下凹口，所述上盖底部设有上凹口，通过上凹口和下凹口容纳半导体激光器的光纤耦合模块。这种方式可以较好的解决U型紫铜管散热不佳的问题，但是由于需要在铜块上直接根据光纤耦合模块外形加工出凹口的设计，需要对各光纤耦合模块的外形和冷却铜块的整体尺寸公差控制要求非常高，如果光纤耦合模块外形尺寸不统一，光纤耦合模块和冷却铜块尺寸不对等，会出现某个光纤耦合模块接触散热不好，而导致激光管损坏，因此，所述循环水冷却装置加工难度大，加工成本高。同时，光纤耦合模块为一体式安装固定，将导致散热不良，损坏半导体激光器。上述两种散热结构为了实现多耦合模块的安装，激光器箱体内必须使用焊接或快插接头将各个导热块进行连接，存在箱体内部漏水导致光电元器件损坏的风险。并且上述方案，空间排布不够紧密，当需要排布更多的光纤耦合模块时，激光器箱体需要较大的外形尺寸，不利于激光器在小型化设备上的整体安装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种散热效果好，加工难度小的散热装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种激光源器件，其包括壳体、光纤耦合模块和连接所述光纤耦合模块的激光驱动电路板，其还包括水冷板，所述水冷板包括至少一安装所述光纤耦合模块的光纤耦合模块安装区域和安装所述激光驱动电路板的电路板安装区域，所述水冷板一体成型，设有进水口和出水口，在所述水冷板内部，所述进水口和所述出水口之间通过管道连接。

进一步的，所述水冷板内部的管道分布于所述光纤耦合模块和所述激光驱动电路板安装区域对应的内部区域。

进一步的，所述电路板安装区域位于中间位置，所述光纤耦合模块安装区域位于所述电路板安装区域的两侧。

进一步的，所述电路板安装区域位于中间位置，所述光纤耦合模块安装区域围绕所述电路板安装区域设置。

进一步的，所述光纤耦合模块安装区域包括至少两个高度不同的所述光纤耦合模块安装台。

进一步的，邻近所述电路板安装区域的安装台高于邻近所述水冷板边缘的安装台。

进一步的，所述光纤耦合模块安装区域和安所述电路板安装区域位于所述水冷板的相对两侧。

进一步的，所述光纤耦合模块为方形。