[实用新型]带钢回火装置及带钢热处理系统有效
申请号: | 202021886326.6 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN214383785U | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
发明(设计)人: | 李卫杰;张荣明;支英辉;黎志明;余飞;沈胜节;石祥 | 申请(专利权)人: | 中冶南方(武汉)热工有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D1/25 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 回火 装置 热处理 系统 | ||
本实用新型涉及一种带钢回火装置,其回火加热段包括沿带钢运行方向依次设置的纵磁感应加热炉段和边部加热炉段,边部加热炉段包括两组用于对带钢边部进行加热的边部加热机构,边部加热机构包括布置于炉体对应侧的边部电磁感应加热器以及用于控制该边部电磁感应加热器的磁场分布及强度的磁屏蔽结构。另外还涉及采用该带钢回火装置的带钢热处理系统。采用感应加热方式实现带钢快速回火,缩短保温时间,能使钢中析出的碳化物更细,带钢具有更好的冲击韧性和强度;通过在纵磁感应加热炉段之后设置边部加热炉段,能对纵磁感应加热所产生的带钢边部温差区域进行补热,以减少或避免带钢宽度方向温度不均匀性的情况,显著地提高带钢回火调质质量。
技术领域
本实用新型属于金属热处理技术领域,具体涉及一种带钢回火装置及采用该带钢回火装置的带钢热处理系统。
背景技术
带钢调质处理能使带钢材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能,是获得优质带钢产品的重要生产手段,尤其是高强钢的生产。带钢调质处理是带钢淬火调质+带钢回火调质的双重处理工艺,其中,带钢回火调质承接在带钢淬火调质之后,对最终的带钢产品质量有重要的影响。
目前的带钢回火炉主要采用直火炉、气体加热炉或辐射管加热炉等,但或者由于加热速率相对较低、组织细化不足等因素而不能获得良好冲击韧性和强度的带钢,或者存在回火过程中温度均匀性难以控制、板形控制不佳等问题,导致无法获得高质量的带钢产品或者带钢产品波动较大。专利CN01117018.2公开了一种磁路宽度可变的横向磁力线感应加热装置,专利CN201410011044.4公开了一种均匀加热带钢的宽幅面感应加热装置,这种感应加热装置均用于带钢退火炉中,并且也存在温度均匀性及板形控制不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型涉及一种带钢回火装置及采用该带钢回火装置的带钢热处理系统,至少可解决现有技术的部分缺陷。
本实用新型涉及一种带钢回火装置,包括沿带钢运行方向依次布置的回火加热段和回火冷却段,所述回火加热段包括沿带钢运行方向依次设置的纵磁感应加热炉段和边部加热炉段,其中,所述边部加热炉段包括两组用于对带钢边部进行加热的边部加热机构,两组边部加热机构分列于炉体传动侧和操作侧,所述边部加热机构包括布置于炉体对应侧的边部电磁感应加热器以及用于控制该边部电磁感应加热器的磁场分布及强度的磁屏蔽结构。
作为实施方式之一,所述边部电磁感应加热器配置有用于驱动其靠近或远离带钢运行通道的移动小车。
作为实施方式之一,所述回火加热段还包括均热炉段,所述均热炉段连接于所述边部加热炉段的出口侧。
作为实施方式之一,所述均热炉段内配置电辐射加热管。
作为实施方式之一,所述均热炉段内还设有用于加强炉气扰动的循环风机。
作为实施方式之一,所述回火冷却段包括循环气体喷吹冷却炉段,所述循环气体喷吹冷却炉段与所述均热炉段一体连接导通。
作为实施方式之一,所述回火加热段的炉体入口侧以及所述循环气体喷吹冷却炉段的出口侧均设有密封室。
作为实施方式之一,所述回火冷却段配置的冷却机构还包括炉外冷却机构,所述炉外冷却机构采用空气喷吹冷却机构和/或水喷淋冷却机构。
本实用新型还涉及一种带钢热处理系统,包括带钢淬火装置和带钢回火装置,所述带钢回火装置采用如上所述的带钢回火装置。
本实用新型至少具有如下有益效果:
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