[实用新型]一种机械配件加工平台

说明书

本实用新型公开了一种机械配件加工平台，涉及汽车零部件制造行业领域，包括安装台机构和转位安装板机构，所述安装台机构包括底板、固定台、吸尘口、转位电机、转位减速器、齿轮轴、齿轮、齿环、转位台，所述转位安装板机构包括安装侧板、筋板、电机、减速器、转位轴、安装板、限位块、工装板。本实用新型设计方案通过自动转位式安装台机构以及多组转位安装板机构的设计实现了加工平台的多工位自动上卸料功能，其中正面工位为切割加工工位，左侧工位为上料工位，右侧工位为振动落料工位，后部工位为卸料工位，使工件的上料卸料和切割余料的清理以及工件定位加工实现一键式自动进行，且有效的吸收了切割产生的烟尘，避免车间环境污染。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造行业领域，尤其是一种机械配件加工平台。

背景技术

现阶段，在对汽车配件的等离子切割加工过程中，普遍将工件通过工装安装于固定工作台上并利用等离子切割机械手进行加工，但在加工过程中会产生大量的烟尘对车间环境造成污染，且目前工作台功能单一，不能实现工位的转换，且上卸料均需操作人员手动进行，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种机械配件加工平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械配件加工平台，包括安装台机构和转位安装板机构，所述安装台机构包括底板、固定台、吸尘口、转位电机、转位减速器、齿轮轴、齿轮、齿环、转位台，所述转位安装板机构包括安装侧板、筋板、电机、减速器、转位轴、安装板、限位块、工装板、工装支架、固定柱、定位刹车盘、液压卡钳、连接弹簧、震动器、定位伸缩柱、伸缩滑槽、伸缩滑块、伸缩电机、伸缩减速器、螺纹滑块、螺杆槽、螺杆，所述固定台刚性安装于底板上端面，所述吸尘口设置于固定台外侧壁，所述转位电机通过电机支架刚性安装于固定台前端外壁，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述齿轮轴刚性安装于转位减速器动力输出端，所述齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮与齿环啮合，所述齿环刚性安装于转位台外壁，所述转位台通过轴承配合安装于固定台上端，所述转位安装板机构分4组360°环形阵列均布刚性安装于转位台外壁，所述安装侧板以左右对称安装的2块为一组分4组360°环形阵列均布通过筋板刚性安装于转位台外壁，所述电机通过电机支架刚性安装于左侧安装侧板，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述转位轴通过轴承配合安装于安装侧板，所述转位轴首端刚性安装于减速器动力输出端，所述安装板首端刚性安装于转位轴，所述限位块刚性安装于安装板末端，所述工装板通过连接弹簧连接安装于限位块，所述工装支架刚性安装于工装板上端面，所述震动器刚性安装于工装板上端面，所述固定柱刚性安装于安装板中部位置上端面，所述定位刹车盘刚性安装于转位轴末端，所述定位刹车盘配合安装于液压卡钳，所述液压卡钳刚性安装于右侧安装侧板，所述定位伸缩柱配合安装于固定柱内部中空处，所述伸缩滑槽分2组左右对称设置于固定柱内部中空内壁，所述伸缩滑块分2组左右对称刚性一体式安装于定位伸缩柱末端外壁，所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽，所述伸缩电机刚性安装于固定柱内部中空处底面，所述伸缩减速器通过减速器支架固定于伸缩电机壳体，所述伸缩减速器动力输入端刚性连接于伸缩电机动力输出轴，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺杆刚性安装于伸缩减速器动力输出端，所述螺杆安装于螺杆槽内，所述螺杆槽设置于定位伸缩柱内部中空处，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端内壁。

上述的一种机械配件加工平台，所述吸尘口连接吸尘装置，所述固定台和转位台均为筒状结构，所述定位伸缩柱首端为球头结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过自动转位式安装台机构以及多组转位安装板机构的设计实现了加工平台的多工位自动上卸料功能，其中正面工位为切割加工工位，左侧工位为上料工位，右侧工位为振动落料工位，后部工位为卸料工位，使工件的上料卸料和切割余料的清理以及工件定位加工实现一键式自动进行，且有效的吸收了切割产生的烟尘，避免车间环境污染。

附图说明