[实用新型]一种毛巾类织物平幅溢流染色机

说明书

本实用新型公开了一种毛巾类织物平幅溢流染色机，包括壳体、壳体支架、溢流槽、摆布装置，还包括循环泵、换热器、过滤器、由第一电机驱动的第一提布辊和第二提布辊，第一提布辊和第二提布辊之间还设置有中空的溢流喷箱，壳体的一侧还连接有出料设备。本实用新型的毛巾类织物平幅溢流染色机，由于采用了双提布辊结构，保证织物的正常运行，减少了传统的单提布辊对喷嘴作为运行主动力的依赖性，能够保持待染色织物在染色过程中的平幅状态，使得染色更加均匀，染色质量稳定；通过巧妙地设计高度不一的两个提布辊，使得织物在染色的过程中不会产生较大的经向张力，充分利用染色和织物的重力使得织物运行更加稳定且能降低一定的能耗。

技术领域

本实用新型涉及织物染色机技术领域，尤其涉及一种毛巾类织物平幅溢流染色机。

背景技术

现有的毛巾类织物的染色机一般为O型圆筒溢流型，这种染色机主要是依靠布匹在溢流槽中不断堆积，靠重心持续变化而不断推进织物运行。因织物长时间在高温状态下的溢流槽中相互挤压，而单纯依靠溢流槽的染液并不能将织物充分浸润，对于有些敏感色的织物则容易产生堆积印折痕等染色瑕疵，且织物在运行的过程中展幅不充分也会造成褶皱状的染色瑕疵，为了解决这一问题，现有技术中往往采用气溢流的方式使得织物在运行的过程中运行更加顺畅且能保持平幅的状态，但是这并不能改善织物在溢流槽中相互挤压染色的状态，因而堆积印折痕的染色瑕疵仍会存在；另外使用气溢流的方式往往使得染色过程中的能耗增大，不符合节能环保的发展要求。

有少量的关于液体溢流以进行均匀染色的报道，但是这些报道中涉及到的染色机往往只有一个提布辊，这就造成织物在运行的过程中受重力作用导致经向张力大，大的经向张力往往会使得织物经向延长且产生经向折痕缺陷，当染色完成后，织物的经向纤维收缩，一方面会严重印象染色的均匀性，另一方面这种方法染色后的弹力布或多或少会失去一定的弹性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种在染色过程中使得织物保持平幅状态且能满足节能环保要求的染色机，本实用新型公开了一种毛巾类织物平幅溢流染色机，包括壳体、壳体支架、溢流槽、摆布装置，所述壳体支架用于支撑所述壳体，所述溢流槽设置在所述壳体内部，所述壳体上设置有进出料口，还包括循环泵、换热器、过滤器、由第一电机驱动的第一提布辊和第二提布辊，所述第一提布辊和所述第二提布辊之间通过传动带连接，所述循环泵的进液口通过染液管道与所述溢流槽的槽底贯通连接，所述循环泵的出液口通过染液管道依次连接有过滤器和换热器，所述第一提布辊和所述第二提布辊之间还设置有中空的溢流喷箱，所述过滤器的出液口通过染液管道接入所述溢流喷箱的中空腔中，所述溢流喷箱上还开设有至少一个连通所述染液管道与所述溢流喷箱的中空腔的通孔，所述通孔上固定连接有喷嘴，所述壳体的一侧还通过出料支架连接有出料设备。

作为本实用新型技术方案的一个可选方案，所述第一提布辊设置在所述壳体内部靠近所述进出料口的一侧，所述第二提布辊设置在所述壳体内部远离所述进出料口的一侧，所述第一提布辊的中心轴线的水平高度高于所述第二提布辊的中心轴线的水平高度，所述第一提布辊的中心轴线与所述第二提布辊的中心轴线所确定的平面与水平面呈一夹角，所述夹角的角度为1°～3°。

作为本实用新型技术方案的一个可选方案，所述出料设备包括由第二电机驱动的出料辊，所述出料辊可转动地设置在所述出料支架上，所述出料辊远离所述壳体的一侧还设置有所述摆布装置，所述摆布装置的下方设置有出料槽。

作为本实用新型技术方案的一个可选方案，所述溢流槽为U型槽，所述溢流槽靠近所述第二提布辊的一侧内壁上平行地固定有若干并排的圆管。

作为本实用新型技术方案的一个可选方案，所述喷嘴两端的内径不一致，内径大的一端朝向所述染液管道设置，内径小的一端朝向所述第一提布辊设置。

作为本实用新型技术方案的一个可选方案，所述第一提布辊和所述第二提布辊为表层褶皱的橘皮辊。

作为本实用新型技术方案的一个可选方案，所述出料辊为表层褶皱的橘皮辊。