[实用新型]一种光杆电机主轴竖直吊装工装

说明书

本实用新型涉及一种光杆电机主轴竖直吊装工装，包括从上至下依次连接的用于吊装的吊具、空心卡紧柱和空心安装柱，所述空心卡紧柱与所述空心安装柱螺纹连接；所述空心安装柱的内部固定有用于夹紧电机主轴的弹簧钢套，所述弹簧钢套呈上窄下宽的圆台形设置，所述弹簧钢套的上部与所述空心卡紧柱的内孔套接，所述空心卡紧柱的内孔与所述弹簧钢套的外形相配合，且所述弹簧钢套的侧面沿所述弹簧钢套周向从上至下设置有若干道第一开口，第一开口上端贯通弹簧钢套顶面。本实用新型操作方便，能够有效地夹紧电机主轴，且夹紧的过程中受力均匀，方便运输，运输过程稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种光杆电机主轴竖直吊装工装。

背景技术

电机主轴一般为圆柱形，由于工作的需要，部分电机主轴质量大、表面光滑，因此加工好的电机主轴运输非常不方便。现有的运输方式是用圆环形的抱箍卡紧电机主轴的圆柱形表面，再利用起重机吊住抱箍来移动，但是由于电机主轴的圆柱形表面比较光滑，抱箍与电机轴表面的摩擦力不大，容易打滑，在起重机移动过程中容易脱落，造成严重的安全事故，而且在起重机吊住抱箍移动的过程中，非常容易受力不均匀，造成电机轴在移动过程中倾斜，因此急需进行改进。

授权公告号CN201999629U的中国实用新型专利中公开的一种电机轴吊装环，包括电机轴，还包括连接件和吊环，连接件的下端与电机轴连接，上端与吊环连接；所述的连接件与电机轴之间通过螺纹连接，连接件与吊环之间通过螺纹连接。上述电机轴吊装环工作时要求电机轴上设置有螺纹，这对一些光杆电机轴并不适用，所以无法解决光杆电机轴的运输问题。

实用新型内容

为了克服现有的电机主轴运输不方便、运输时受力不均匀等缺点，本实用新型设计了一种光杆电机主轴竖直吊装工装，其运输效果好，且运输过程中电机主轴受力均匀，不容易对电机主轴造成不必要的伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光杆电机主轴竖直吊装工装，包括从上至下依次连接的用于吊装的吊具、空心卡紧柱和空心安装柱，所述空心卡紧柱与所述空心安装柱螺纹连接；所述空心安装柱的内部固定有用于夹紧电机主轴的弹簧钢套，所述弹簧钢套呈上窄下宽的圆台形设置，所述弹簧钢套的上部与所述空心卡紧柱的内孔套接，所述空心卡紧柱的内孔与所述弹簧钢套的外形匹配，且所述弹簧钢套的侧面沿所述弹簧钢套周向从上至下设置有若干道第一开口，所述第一开口上端贯通弹簧钢套(4)顶面。

进一步地，所述弹簧钢套由若干片大小形状完全相同的弧形弹簧钢片组合而成，若干片所述弧形弹簧钢片下端固定在一起组合成一个圆，上端朝圆心倾斜设置，形成圆台形状。

进一步地，所述弹簧钢套底部设置有凹槽，所述凹槽与设置在所述空心安装柱的内孔壁上的卡紧凸台配合卡配。

进一步地，所述吊具包括连接环和设置在连接环上的吊环，所述连接环通过连接杆与所述空心卡紧柱铰接。

进一步地，所述空心卡紧柱为圆柱状，所述空心卡紧柱的外侧面的相对两个位置以所述空心卡紧柱的中心轴线为对称线对称设置有第一旋杆；所述空心安装柱同为圆柱状，所述空心安装柱的外侧面相对的两个位置以所述空心安装柱的中心轴线为对称线对称设置有第二旋杆。

进一步地，所述弹簧钢套的侧面沿所述弹簧钢套周向从上至下设置有若干道第二开口，所述第二开口下端贯通弹簧钢套底面。

进一步地，所述第一旋杆焊接在所述空心卡紧柱上，所述第二旋杆焊接在所述空心安装柱上。

进一步的，所述第一开口和第二开口交替设置在弹簧钢套上。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

1、通过设置圆台形的弹簧钢套，方便卡紧，且能够非常有效地卡住电机主轴，方便进行运输。