[实用新型]一种高效密封胶条热熔焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种高效密封胶条热熔焊接设备，包括工作台，工作台外表面顶部的两端之间通过螺栓固定安装有固定支架，固定支架顶部的两端均固定安装有卸料机械手，工作台内腔表面的两端均固定连接有连接杆，两个连接杆表面的下端之间固定连接有固定座，固定座顶部的左侧通过支架固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的右端通过轴承活动连接于固定座顶部的右侧。本实用新型通过热熔焊接模具组件、伺服电机、丝杆、丝杆螺母组件与操作台以及卸料机械手之间相互配合的作用下，实现了双工位同时进行加工的目的，有效的提高了热熔胶条焊接的工作效率，极大满足了热熔胶条生产加工的需求。

技术领域

本实用新型涉及密封胶条加工技术领域，具体为一种高效密封胶条热熔焊接设备。

背景技术

门窗密封胶条主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗上，起防水、防尘及保温作用，为了保证胶条与型材的紧固连接，胶条的断面结构尺寸及外形尺寸必须与门窗型材相匹配，目前门窗密封条的成型过程主要包括两大步骤，即先由PVC、改性PVC、三元乙丙、硅胶等材质挤出形成具有设定断面形状的胶条，再将胶条裁切、热熔焊接为与门窗尺寸一致的整体式密封胶条，然而现有的密封胶条焊接设备，只能对单独一组密封胶条进行焊接，致使生产的效率低下，满足不了工厂生产加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效密封胶条热熔焊接设备，具备生产效率高的优点，解决了现有的密封胶条焊接设备，只能对单独一组密封胶条进行焊接，致使生产的效率低下，满足不了工厂生产加工需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效密封胶条热熔焊接设备，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间通过螺栓固定安装有固定支架，所述固定支架顶部的两端均固定安装有卸料机械手，所述工作台内腔表面的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆表面的下端之间固定连接有固定座，所述固定座顶部的左侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的右端通过轴承活动连接于固定座顶部的右侧，所述丝杆的表面活动连接有丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的两端均固定安装有热熔焊接模具组件。

优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有滑块，且滑块的数量为多个，一侧相邻滑块之间的距离相等。

优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有导轨，且滑块的内表面活动连接于导轨的表面。

优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将两段密封胶条放置于一侧的热熔焊接模具组件内后，控制热熔焊接模具组件对两段密封胶条进行焊接的同时，控制伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆旋转，丝杆旋转的同时带动丝杆螺母组件与操作台向一侧进行移动，使得正在进行焊接工作的热熔焊接模具组件处于一侧的卸料机械手的下方，当密封胶条焊接完成后，卸料机械手便会进行工作，将热熔焊接模具组件上已经焊接完成后的胶条取出，同时工作人员可以在另一侧的热熔焊接模具组件内放置两段密封胶条进行焊接工作，当一侧的卸料机械手完成取料后，控制伺服电机工作带动丝杆向另一方向进行旋转，使得放置有密封胶条的热熔焊接模具组件处于另一侧的卸料机械手的下方，如此反复循环操作，在整体配合的作用下，实现了双工位同时进行加工的目的，有效的提高了热熔胶条焊接的工作效率，极大满足了热熔胶条生产加工的需求，解决了现有的密封胶条焊接设备，只能对单独一组密封胶条进行焊接，致使生产的效率低下，满足不了工厂生产加工需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。