[实用新型]氨基模塑料生产用干燥器

说明书

本实用新型涉及一种氨基模塑料生产用干燥器，包括依次设置的预热段、干燥段和平衡段，预热段通过第一引风管连接有第一引风机，第一引风机用于将预热段中的气体抽出进行后处理，干燥段通过第二引风管连接有第二引风机，第二引风机用于将干燥段中的气体抽出进行后处理，平衡段通过第三引风管连接有第三引风机，第三引风机的出口端通过第三送风管与预热段相连通，解决了现有技术中含甲醛尾气量大，再处理动力消耗大，生产成本与环境保护两者不能兼顾的矛盾。

技术领域

本实用新型涉及干燥器技术领域，具体而言，涉及一种氨基模塑料生产用干燥器。

背景技术

作为热固性塑料大类之一的氨基模塑料，其基础树脂由甲醛与尿素或三聚氰胺通过加成反应生成预聚体，在与填料(以α纤维素即木浆)、颜料、潜伏性固化剂、脱剂在捏合机中混合脱水(包括常压脱水和真空脱水)，生成含水在25％-30％的疏松大小不一的颗粒，进入平板干燥器干燥，生成颗粒大小不一，含量在4％以下的干燥粒子，进入后续的加工。

氨基模塑料捏合后的疏松颗粒没在进入平板干燥器的入口后，经历预热段、干燥段、平衡段和冷却段，网带走速不断加快，使物料的厚度依次摊薄，有利于物料干燥的均匀，物料的干燥是空气与风之间的传热作用。在一定风温和风压的条件下，物料的含水率越低，料显得越为疏松，热风穿透的阻力越小，干燥效果也越好。

在干燥器每节干燥过程中，除了送风机的风温与风压，热风穿透物料的能力对同样湿度的物料，引风机的抽力也起着积极的作用，抽力助力送风机的风压，更利于热风的穿透作用。

在平板干燥器的各段均有引风机将含甲醛尾气抽出，保持干燥器内略成负压的条件下运行，防止甲醛气体的外逸而污染环境，保持生产场所的良好工况。尾气由引风机送入集气箱转向，然后进行两次喷淋吸收后，余气进入后续继续吸收处理才能排空，但需要处理的尾气的量很大，而且流程长，动力消耗大，产生了成本与环境保护的矛盾。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氨基模塑料生产用干燥器，该氨基模塑料干燥器解决了现有技术中含甲醛尾气量大，再处理动力消耗大，生产成本与环境保护两者不能兼顾的矛盾。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例提供一种氨基模塑料生产用干燥器，包括依次设置的预热段、干燥段和平衡段，所述预热段通过第一引风管连接有第一引风机，所述第一引风机用于将所述预热段中的气体抽出进行后处理，所述干燥段通过第二引风管连接有第二引风机，所述第二引风机用于将所述干燥段中的气体抽出进行后处理，所述平衡段通过第三引风管连接有第三引风机，所述第三引风机的出口端通过第三送风管与所述预热段相连通。

在可选的实施方式中，所述预热段的外侧壁上设有若干第一换热器，所述第三送风管远离所述第三引风机的一端间隔设有若干支管，所述支管与所述第一换热器一一对应连接。

在可选的实施方式中，所述第一换热器的侧面均开设有新风进口，所述新风进口处设置有过滤网。

在可选的实施方式中，所述预热段的顶部外表面设有若干第一抽风机，所述干燥段的顶部外表面设有若干第二抽风机，所述平衡段的顶部外表面设有若干第三抽风机，所述干燥段的外侧壁上设有若干第二换热器、所述平衡段的外侧壁上设有若干第三换热器，所述第一抽风机与所述第一换热器一一对应连接，所述第二抽风机与所述第二换热器一一对应连接，所述第三抽风机与所述第三换热器一一对应连接。

在可选的实施方式中，所述第一引风机的出口端、所述第二引风机的出口端分别通过第一送风管、第二送风管与集气柜相连通，所述集气柜内设置有喷淋吸收塔，用于吸收含甲醛尾气。

在可选的实施方式中，所述氨基模塑料生产用干燥器还包括冷却段，所述冷却段位于所述平衡段远离所述干燥段的一侧，所述冷却段上设置有冷空气抽风机，用于抽吸所述集气柜中未被所述喷淋吸收塔吸收的气体。

在可选的实施方式中，所述预热段与所述干燥段之间设有第一过渡节，所述干燥段与所述平衡段之间设有第二过渡节。