[实用新型]一种新型铝圆扁型导体的打磨装置有效
| 申请号: | 202021881300.2 | 申请日: | 2020-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN213319378U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
| 发明(设计)人: | 何贵武 | 申请(专利权)人: | 四川明珠电工材料有限责任公司 |
| 主分类号: | B24B19/08 | 分类号: | B24B19/08;B24B41/00;B24B41/02 |
| 代理公司: | 成都聚蓉众享知识产权代理有限公司 51291 | 代理人: | 张辉 |
| 地址: | 629200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 铝圆扁型 导体 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种新型铝圆扁型导体的打磨装置,包括基板和安装板,基板两相对端部均固定安装有安装板,基板的顶端固定安装有打磨机构,打磨机构包括下模座和上模座,下模座放置在基板的顶端,下模座的顶端开设有一道第一打磨槽,下模座的顶端放置有上模座,上模座的底端开设有一道第二打磨槽,下模座顶端贯穿底端四个边角处均开设有圆孔,上模座的底端四个边角处均垂直固定连接有圆柱,两个安装板的顶端均固定安装有驱动机构,两个驱动机构均包括伸缩气缸,两个伸缩气缸的侧壁均固定安装在对应安装板的顶端,整个过程位移需要操作的就是将铝圆扁型导体放入打磨腔,操作步骤少,打磨效率高,具有适配性强的特性。
技术领域
本实用新型属于导体加工技术领域,具体为一种新型铝圆扁型导体的打磨装置。
背景技术
铝圆扁型导体是电缆导体的其中一种,铝圆扁型导体的加工过程中打磨工艺是必不可少的,但是传统的铝圆扁型导体打磨装置在使用的过程中存在打磨效率低以及适配性能差的问题,具体地说:
传统的打磨装置是通过旋转的打磨结构与固定的铝圆扁型导体相接触实现了铝圆扁型导体的打磨的,但是铝圆扁型导体的形状是不规格的,这就需要铝圆扁型导体打磨结构不停的移动工位,才能对铝圆扁型导体全身都实现打磨,故而降低了打磨效率;
传统的打磨装置并不能对不同规格的铝圆扁型导体进行快速高效的限位,也不能调节铝圆扁型导体打磨结构的形状,故而不能有效适用于不同规格的铝圆扁型导体打磨作业;
对此需要设计一种新型铝圆扁型导体的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种新型铝圆扁型导体的打磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种新型铝圆扁型导体的打磨装置,包括基板和安装板,所述基板两相对端部均固定安装有安装板,所述基板的顶端固定安装有打磨机构,所述打磨机构包括下模座和上模座,所述下模座放置在基板的顶端,所述下模座的顶端开设有一道第一打磨槽,所述下模座的顶端放置有上模座,所述上模座的底端开设有一道第二打磨槽,所述下模座顶端贯穿底端四个边角处均开设有圆孔,所述上模座的底端四个边角处均垂直固定连接有圆柱,两个所述安装板的顶端均固定安装有驱动机构,两个所述驱动机构均包括伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的侧壁均固定安装在对应安装板的顶端,两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆远离对应伸缩气缸一端均固定安装有挤压头,两个所述挤压头的相向一侧均开设有限位槽,两个所述限位槽均呈喇叭状设计。
在一优选的实施方式中,所述第二打磨槽和第一打磨槽规格一致且堆叠形成打磨腔。
在一优选的实施方式中,所述上模座的顶端中心位置固定安装有把手。
在一优选的实施方式中,所述基板的顶端四个边角处均开设有圆槽,四个所述圆槽与对应的四个圆孔位置相对设置。
在一优选的实施方式中,四个所述圆柱分别滑动贯穿对应的圆孔最终插入至对应的圆槽中。
在一优选的实施方式中,所述打磨腔内填充有相适配的圆扁型铝导体,所述圆扁型铝导体两端分别插入对应的限位槽中。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型相较于传统的铝圆扁型导体的打磨装置具有以下两方面有益效果:
首先,本实用新型是设置了上下模座合模的形式设置了打磨腔,在打磨腔中放置有铝圆扁型导体,再通过伸缩气缸的线性往复特性,分别推动铝圆扁型导体的两端,故而能够实现铝圆扁型导体在打磨腔中线性位移,不断与打磨腔内腔壁摩擦接触,实现全身打磨的特效,整个过程位移需要操作的就是将铝圆扁型导体放入打磨腔,操作步骤少,打磨效率高;
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