[实用新型]一种用于脱硫塔的废水处理装置及脱硫塔

说明书

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其是涉及一种用于脱硫塔的废水处理装置及脱硫塔；该用于脱硫塔的废水处理装置包括：机体，设置在使用地，所述机体侧壁上设有水流入口和水流出口；引流体，通过晶种填充件与所述机体内壁连接，所述引流体为上下中空结构，所述引流体的上部和下部分别与所述机体内侧的顶部和底部不接触；驱动装置，设置在所述机体顶部；转轴，一端与所述驱动装置相连，另一端穿过所述机体的顶部后置于所述机体内；引流部，与所述转轴另一端相连；本实用新型提出的一种用于脱硫塔的废水处理装置能够防止脱硫废水处理设备和管道壁上结垢，延长脱硫废水处理设备的使用寿命，避免因结垢问题导致脱硫处理中运行成本的增加。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其是涉及一种用于脱硫塔的废水处理装置及脱硫塔。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对环保的意识越来越强，脱硫塔的应用也越来越广泛，所谓的脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足。

我国燃煤电厂绝大多数采用石灰石-石膏法(湿法)烟气脱硫工艺进行含硫烟气的脱硫处理。在脱硫塔内，石灰石浆液喷淋与烟气中的硫氧化物 (SO2，SO3)发生化学反应，生成脱硫石膏，同时产生了大量的脱硫废水。脱硫废水中含有大量的钙离子(Ca2+)和硫酸根离子(SO42-)；与其他领域废水不同的是，脱硫废水在常规处理时极易在处理设备和管道壁结垢，对设备造成极大的危害，不仅缩短设备的使用寿命，而且还增加脱硫处理中的运行维护成本。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种用于脱硫塔的废水处理装置，该用于脱硫塔的废水处理装置能够防止脱硫废水处理设备和管道壁上结垢，延长脱硫废水处理设备的使用寿命，避免因结垢问题而导致脱硫处理中运行成本的增加；

本实用新型提供的一种用于脱硫塔的废水处理装置，包括：

机体，设置在使用地，所述机体侧壁上设有水流入口和水流出口；

引流体，通过晶种填充件与所述机体内壁连接，所述引流体为上下中空结构，所述引流体的上部和下部分别与所述机体内侧的顶部和底部不接触；

驱动装置，设置在所述机体顶部；

转轴，一端与所述驱动装置相连，另一端穿过所述机体的顶部后置于所述机体内；

引流部，与所述转轴另一端相连。

作为进一步的技术方案，所述水流出口位于所述引流体的上方。

作为进一步的技术方案，所述引流部为叶片，所述叶片与所述转轴的另一端连接。

作为进一步的技术方案，所述驱动装置为电机。

作为进一步的技术方案，所述晶种填充件包括纱网和硫酸钙晶种，所述纱网固定设置在所述机体内壁与所述引流体之间，且所述纱网内设有所述硫酸钙晶种。

作为进一步的技术方案，废水排入管，一端穿入所述水流入口，延伸至所述引流体内，并与所述引流部不接触；另一端位于所述机体外。

作为进一步的技术方案，还包括过滤件，设置在所述机体内，所述过滤件的内周缘固定在所述引流体的外壁，所述过滤件的外周缘固定在所述机体内壁。