[实用新型]一种可实现快速包装的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种可实现快速包装的输送装置，包括设置在烘干机传送带旁侧的打包台，打包台的内侧设置有若干个翻框机构；所述翻框机构包括设置在L型支撑架上的开口状料框框座，支撑架高端位于打包台侧，低端位于烘干机传送带侧，料框框座一端铰接在支撑架的高端面上，另一端通过气缸铰接在支撑架的低端面上；所述支撑架的旁侧设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端；所述翻框机构还包括放置在地面上的踏板，踏板的输出端连接PLC控制器的输入端。本实用新型通过倾斜的料框进行取料，取料后直接在打包台处进行打包，无需长距离移动料框，也无需蹲地打包，实现了短料的快速包装，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，特别是一种可实现快速包装的输送装置。

背景技术

由于不同客户对金属材料有不同的长度要求，部分客户会要求金属材料以短料的新式包装发货，先将成品管材切割成短料后，将短料清洗后装入料框，再送到烘干炉进行烘干。短料烘干后，需要工人供烘干机滚筒线上将料框搬到液压叉车上，将料框拖到包装区域进行包装，料框堆放到包装区后，通常是人工蹲在地面上将短料取出后，再放入包装箱内进行包装。由于工人长时间蹲在地上进行作业容易导致腰酸背痛，起身后经常会有头晕的现象，工人的劳动强度比较大，不仅影响工人的身体健康，还影响工作效率。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可实现快速包装的输送装置，无需蹲地进行包装，减轻工人劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种可实现快速包装的输送装置，包括设置在烘干机传送带旁侧的打包台，打包台的内侧设置有若干个用于将料框倾斜的翻框机构；所述翻框机构包括设置在L型支撑架上用于放置料框的开口状料框框座，支撑架高端位于打包台侧，低端位于烘干机传送带侧，料框框座一端铰接在支撑架的高端面上，另一端通过气缸铰接在支撑架的低端面上；所述支撑架的旁侧设置有用于控制气缸动作的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端；所述翻框机构还包括放置在地面上用于发出翻框指令的踏板，踏板的输出端连接PLC控制器的输入端。

上述一种可实现快速包装的输送装置，所述支撑架上设置有用于气缸复位的复位按钮，复位按钮的输出端连接PLC控制器的输入端。

上述一种可实现快速包装的输送装置，所述气缸铰接在支撑架上，气缸伸缩杆的端部铰接在料框框座的底端面上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型在烘干机传送带旁设置打包台和料框翻框机构，通过倾斜的料框进行取料，取料后直接在打包台处进行打包，无需长距离移动料框，也无需蹲地打包，实现了短料的快速包装，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的翻框机构的结构示意图；

图3为本实用新型工作时的结构示意图；

其中：1.烘干机传送带、2.翻框机构、3.打包台、4.料框、5.料框框座、6.气缸、7.PLC控制器、8.踏板、9.支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种可实现快速包装的输送装置，其结构如图1所示，包括烘干机传送带1、翻框机构2和打包台3，翻框机构2设置在烘干机传送带1的旁侧，用来将料框进行倾斜，便于取出烘干后的短料。打包台3设置在翻框机构2的外侧，用来对烘干后的短料进行打包。