[实用新型]一种高压粉煤密相输送系统

说明书

本实用新型公开了一种高压粉煤密相输送系统，其包括按照物料走向依次连通的送料管线、低压储罐、粉煤锁斗、粉煤给料罐和气化炉；第一高压惰性气体管线的出气口分别与粉煤锁斗和粉煤给料罐的进气口连通；在粉煤给料罐与气化炉之间的管道上依次设置有调节阀、流量计和四通阀；四通阀的进料口与粉煤给料罐的出料口连通，四通阀的三个出料口分别与粉煤锁斗、减压管和气化炉的进料口连通；减压管的出料口与低压储罐的进料口连通。本实用新型的优点在于，本实用新型连接结构简单，易实现；避免了输送气的浪费，节约了生产成本；保证粉煤输送稳定，稳定之后将粉煤输送到气化炉中，保证气化炉的正常运行。

技术领域：

本实用新型涉及一种输送系统，特别涉及一种高压粉煤密相输送系统。

背景技术：

煤的高效、清洁利用，是我国经济和社会可持续发展的战略选择，是保证我国能源稳定可靠供应以及可持续发展的重要科技基础。以煤气化为基础的能源及化工系统正在成为世界的热点技术和重要发展方向；煤的气化是使煤与气化剂发生各种化学反应，把煤炭转变为燃料用煤气或合成用煤气。

粉煤气化技术是目前先进的煤气化技术之一；其中关于粉煤高压密相输送技术是粉煤气化技术的核心技术之一；现有的粉煤高压密相输送系统是将低压储罐内的煤粉通过低压惰性气体输送至粉煤锁斗中，然后给粉煤锁斗充压，使其压力微高于与粉煤给料罐中的压力，接着将粉煤锁斗内的煤粉输送到粉煤给料罐中，最后粉煤给料罐中的粉煤被送到气化炉中，在将粉煤给料罐中的粉煤输送到气化炉中时，需要监控进入气化炉中的流量，因此需要在粉煤给料罐与气化炉流量计之间的管道上设置流量计和调节阀，通过流量计检测流量，然后控制调节阀的开度以保证粉煤的流量在设定范围内；但是流量计极易出现偏差，因此在气化炉开车前需要对流量计标定校准，目前通过将低压储罐中的粉煤送到粉煤锁斗，然后在送到粉煤给料罐中，接着给粉煤给料罐通入高压惰性气体使其加压到2MPa，在压力的作用下粉煤给料罐中的粉煤流经调节阀和流量计进入到低压储罐，完成2MPa下的流量计标定，接着在标定粉煤给料罐内的压力分别3MPa、4MPa、5Mpa、6Mpa和7MPa下时的流量计，采用上述方式将标定后的粉煤送到低压储罐中，需要经过减压管减压，并且输送粉煤的输送气会通过低压储罐的出气口排出，造成输送气的浪费，导致生产成本增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种连接结构简单，实现了节约输送气，且保证了系统稳定运行的高压粉煤密相输送系统。

本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种高压粉煤密相输送系统，其包括按照物料走向依次连通的送料管线、低压储罐、粉煤锁斗、粉煤给料罐和气化炉；低压惰性气体管线的出气口与所述低压储罐的进气口连通；第一高压惰性气体管线的出气口分别与所述粉煤锁斗和所述粉煤给料罐的进气口连通；在所述粉煤给料罐与所述气化炉之间的管道上依次设置有调节阀、流量计和四通阀；所述四通阀的进料口与所述粉煤给料罐的出料口连通，所述四通阀的三个出料口分别与所述粉煤锁斗、减压管和所述气化炉的进料口连通；所述减压管的出料口与所述低压储罐的进料口连通；所述低压储罐、所述粉煤锁斗和所述粉煤给料罐的出气口分别与过滤器的进气口连通；所述过滤器的出料口与所述低压储罐的进料口连通。

进一步的，其还包括第一压力传感器、第二压力传感器和控制器；在所述粉煤锁斗内设置有所述第一压力传感器；在所述粉煤锁斗的进气口处设置有第一切断阀；在所述粉煤锁斗的出气口处设置有第二切断阀；在所述粉煤给料罐内设置有所述第二压力传感器；在所述粉煤给料罐的进气口处设置有第一控制阀；在所述粉煤给料罐的出气口处设置有第二控制阀；所述流量计、所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与所述调节阀、所述四通阀、所述第一切断阀、所述第二切断阀、所述第一控制阀和所述第二控制阀的信号输入端通过信号连接。

进一步的，在所述四通阀与所述粉煤锁斗之间的管道上连通固定有第二高压惰性气体管线；在所述第二高压惰性气体管线上设置有压力表和关断阀；所述压力表的信号输入端与所述控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述关断阀的信号输入端通过信号连接。