[实用新型]一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置

说明书

一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，包括：底座，其上方架设式安装有用于输送复合板的传送机构，底座的底侧分别安装有驱动电机和用于操控装置内电器元件的控制面板；其技术要点为，通过在顶箱体一侧设计负压发生器，并结合侧箱体使用，利用负压发生器产生的吸附力，对抛光刷辊进行抛光作业时产生的碎屑进行吸附，部分质量较大的碎屑可掉落到侧箱体进行收集，可避免抛光作业时，产生的碎屑发生散落现象；通过在架杆下方设计挡框，并结合插件和传送带进行使用，将复合板进行阻挡后，可对复合板的下表面进行抛光处理，而后进入到抛光刷辊下方对其上表面进行抛光处理，从而实现对复合板的全面抛光处理，可大大提高抛光处理时的工作效率。

技术领域

本实用新型属于复合板加工领域，具体是一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板；其中聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料，由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成；在对复合板进行加工处理时需要进行挤压、抛光、剪切以及转运。

现有对复合板进行抛光处理时会出现如下问题：一是，抛光处理时产生的碎屑大多散落到设备周围进行集中处理，而部分碎屑会分散到空气中，会对长久在厂内工作人员的身体健康造成危害；二是，传统的抛光机只能对复合板表面进行单面的抛光处理，在需要进行双面抛光处理时，需要将复合板翻转，再次送入到设备内，在一定程度上降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，包括：

底座，其上方架设式安装有用于输送复合板的传送机构，所述底座的底侧分别安装有驱动电机和用于操控装置内电器元件的控制面板；

支架，其焊接于底座的上表面，且支架表面位于传送机构正上方的位置处分别安装有顶箱体和负压发生器，所述顶箱体内装配有抛光刷辊，且抛光刷辊一端装配的轮轴与驱动电机配套的传动端通过设置皮带连接，所述负压发生器与顶箱体之间通过设置气管连接；以及

架杆，其分布于支架一侧，所述传送机构的顶侧对称式设置有侧板，所述架杆架设式设置到两组侧板之间，所述架杆的下方装配有用于对复合板进行阻挡的挡框。

优选的，所述传送机构包括传送带、传送轮以及传送电机，所述传送带的表面设置有若干抛光刷。

优选的，所述顶箱体的截面呈等腰梯形，且顶箱体底端的两侧均卡装有截面呈半球形的侧箱体。

优选的，所述顶箱体的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽内设置有调节组件，所述调节组件包含滑动式装配于滑槽内壁的调节块、定位螺杆以及扣盖，且调节块用于支撑抛光刷辊，所述扣盖翻转式设置于滑槽底端的开口处，所述定位螺杆螺旋设置到扣盖内，且定位螺杆的一端与调节块之间通过设置轴承连接。

优选的，所述挡框的两侧均开设有插槽，正常状态下，所述插槽的内部插装有插件，且挡框与水平面形成的夹角为60-80°。

优选的，所述挡框的截面呈“匚”字形，且挡框与架杆之间通过设置两组转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软面聚氨酯复合板生产用抛光装置，具有如下有益效果：

一是通过在顶箱体一侧设计负压发生器，并结合侧箱体使用，利用负压发生器产生的吸附力，对抛光刷辊进行抛光作业时产生的碎屑进行吸附，部分质量较大的碎屑可掉落到侧箱体进行收集，可避免抛光作业时，产生的碎屑发生散落现象；