[实用新型]钢绞线捻股收线装置

说明书

本实用新型公开了钢绞线捻股收线装置，包括底座、工字轮，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴末端固定连接有第一T型板，所述驱动机构的侧壁固定连接有穿线机构，所述底座的上端设有导向机构，所述导向机构的侧壁转动连接有第二T型板，所述第一T型板与第二T型板的上下两端侧壁均设有与工字轮的内侧壁相抵的支撑机构，所述驱动机构包括固定连接在底座上端的第一竖板，所述第一竖板的侧壁固定连接有驱动电机。本实用新型结构设计合理，不仅能够对不同尺寸的工字轮进行稳固固定，便于进行收线工作，而且能够根据十字轮的尺寸，对钢绞线进行导向，保障钢绞线整齐绕卷在工字轮上。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线捻股技术领域，尤其涉及钢绞线捻股收线装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件，被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业，目前，在钢绞线捻股完成后，通常需要将钢绞线收卷至工字轮上，现有收线装置通常与特定尺寸的工字轮配套使用，对其进行固定，不能够满足不同的使用需求，且在将钢绞线绕卷时，钢绞线容易发生晃动，使钢绞线缠绕混乱，整洁性较差，为此我们设计了钢绞线捻股收线装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中收线装置通常与特定尺寸的工字轮配套使用，对其进行固定，不能够满足不同的使用需求，且在将钢绞线绕卷时，钢绞线容易发生晃动，使钢绞线缠绕混乱，整洁性较差问题，而提出的钢绞线捻股收线装置，其不仅能够对不同尺寸的工字轮进行稳固固定，便于进行收线工作，而且能够根据十字轮的尺寸，对钢绞线进行导向，保障钢绞线整齐绕卷在工字轮上。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢绞线捻股收线装置，包括底座、工字轮，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴末端固定连接有第一T型板，所述驱动机构的侧壁固定连接有穿线机构，所述底座的上端设有导向机构，所述导向机构的侧壁转动连接有第二T型板，所述第一T 型板与第二T型板的上下两端侧壁均设有与工字轮的内侧壁相抵的支撑机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座上端的第一竖板，所述第一竖板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一竖板的侧壁，所述第一T型板固定连接在驱动电机的输出轴末端。

优选地，所述穿线机构包括固定连接在第一竖板侧壁上的横板，所述横板的底部开设有与其前侧相互连通的限位滑槽，所述限位滑槽内顶部开设有多个卡槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有穿线环，所述限位滑块的上端开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有延伸至与其相对的卡槽内的固定块，所述固定块与固定槽的内底部之间连接有多个第一弹簧。

优选地，所述导向机构包括开设在底座上端的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有第二竖板，所述底座的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿导向滑槽的侧壁并延伸至其内部，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与导向滑槽的内侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二竖板的侧壁并与其螺纹连接，所述第二T型板转动连接在第二竖板的侧壁。

优选地，所述支撑机构包括开设在第二T型板上端的支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有与工字轮的内侧壁相抵的支撑板，所述支撑板的侧壁倾斜设置，所述支撑板与支撑槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧。

优选地，所述第一T型板、第二T型板的侧壁均设有防滑纹。

优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过驱动机构、第一T型板、导向机构、第二T型板、支撑机构的设置，能够对不同尺寸的工字轮进行稳固固定，便于进行收线工作。