[实用新型]一种基于氯化钙溶液的烟气净化与余热回收系统

说明书

本实用新型涉及节能环保设备的技术领域，特别是涉及一种基于氯化钙溶液的烟气净化与余热回收系统，包括：烟气洗涤塔A、循环泵B、浓缩器C、换热器D、混合器E、换热器F，利用蒸汽热能梯级利用原理以及蒸发浓缩技术，并利用氯化钙溶液吸湿特性，实现氯化钙溶液吸收饱和烟气中水分，并将烟气余热进行回收、实现烟气净化以及实现烟气消白的目的。

技术领域

本实用新型涉及节能环保设备的技术领域，特别是涉及一种基于氯化钙溶液的烟气净化与余热回收系统。

背景技术

我国目前燃煤电厂锅炉经过湿法脱硫后的烟气温度降低至45℃ -60℃，脱硫出口烟气为饱和湿度，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。该部分对雾霾贡献率很大，因此，为降低环境污染，我国目前很多地区提出了烟气消白的要求。目前我国烟气消白技术主要有烟气直接加热排放，烟气降温排放，烟气降温再加热排放几种技术路线，其中烟气加热直接排放、烟气降温再加热排放均存在系统运行能耗高、系统堵塞等缺陷，烟气降温排放直接排放后，排放烟气依然是饱和湿度烟气，目前满足不了烟气消白的需求。

低温烟气热焓值大、目前热能无法有效回收，其主要是经过脱硫系统后，烟气温度很低，无法有效换热、而采用低温烟气再热技术需要消耗大量的电厂热能，运行费用昂贵。

高浓度氯化钙溶液具备很强的吸湿特性，可有效将烟气中水分吸收、吸收后的氯化钙溶液经过蒸发浓缩后，可增加浓度、重新具备吸湿特性，广泛用于吸湿干燥领域，但是氯化钙吸收水分后，由于溶液沸点升高、蒸发浓缩的能耗较高，为降低蒸发成本，国内有采用MVR 蒸发浓缩，对氯化钙溶液进行蒸发浓缩，但是由于MVR蒸发浓缩装置提供的换热温差低，仅仅在有限氯化钙浓度范围内进行蒸发减量，导致MVR设备投资大、运行能耗高，不具备经济性。

而采用多效蒸发办法，导致大量蒸汽被浪费，运行成本更加昂贵。为了实现烟气的清洁排放、净化烟气、并实现低温烟气余热回收、如何有效结合氯化钙吸湿特性，实现低成本的烟气净化与余热回收，达到节能降耗的目的、是电厂努力探索的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基于蒸汽梯级利用与余热回收、自清洁蒸发浓缩技术的基于氯化钙溶液的烟气净化与余热回收系统。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于氯化钙溶液的烟气净化与余热回收系统，其特征在于，包括烟气洗涤塔A、循环泵B、浓缩器C、换热器D、混合器E、换热器F；

烟气洗涤器A的一口1设有用于电厂脱硫塔后烟气的入口，烟气洗涤器A的二口2为低温烟气排出口，烟气洗涤器A的三口3为通入氯化钙溶液的进料端口，烟气洗涤器A的四口4为用于输出氯化钙溶液的出料端口并与循环泵B的进口8连接；

循环泵B的出口10与浓缩器C的一进口20连接，浓缩器C的一出口11为蒸发浓缩后高浓度氯化钙溶液的出口并与换热器F的一进口9连接；

换热器F的二进口6为进入电厂低温凝结水或电厂助燃风，换热器F的一出口7是换热后低温凝结水或电厂助燃风出口，经过预热并返回电厂锅炉系统，换热器F的二出口5为换热后氯化钙溶液出口并与烟气洗涤器A的三口3连接；

浓缩器C的二进口12为电厂高温蒸汽通入口，浓缩器C的二出口21为蒸发二次蒸汽出口并与换热器D的一进口15连接，浓缩器C 的三出口13为蒸汽凝结水出口并与混合器E的一进口14连接；

混合器E的二进口18通入电厂的低温凝结水，在混合器E内与蒸汽凝结水混合后，由混合器E的出口17导出，与换热器D的二进口16连接，经过换热后由换热器D的出口19排出返回锅炉系统。

优选的，所述循环泵过流件采用不锈钢316L、2205双相钢、钛材类耐腐蚀材料。