[实用新型]一种人造石英石加压成型装置

说明书

本实用新型涉及一种人造石英石加压成型装置，包括加压成型机本体，其特征在于，所述加压成型机本体的表面固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有液压器，所述液压器的底端固定连接有液压杆，且液压杆的底端固定连接有推动板，所述加压成型机本体的顶端固定连接有连接板。本实用新型设置有第二滑动槽，将模具通过第二滑动槽滑动到加压成型装置的内部，并通过固定卡块卡合在固定卡槽内将模具固定，加压成型后通过第二滑动块沿着第三滑动槽推出模具，便于取出成型的石英石。通过在加压成型装置的顶端装设连接板，在连接板内部开设滑槽，推动第一滑动块，带动刮板将过量的混料推动到收集盒内，有效的减少了不必要的浪费。

技术领域

本实用新型涉及石英石加工设备技术领域，具体涉及一种人造石英石加压成型装置。

背景技术

石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，而石英石在加工过程中需要进行成型处理，由此会用到加压成型装置。

常见的石英石加压成型装置在对石英石进行加压成型后不便于取出已经成型的石英石，且在模具内添加混料时容易过量添加，导致不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种人造石英石加压成型装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种人造石英石加压成型装置，包括加压成型机本体，其特征在于，所述加压成型机本体的表面固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有液压器，所述液压器的底端固定连接有液压杆，且液压杆的底端固定连接有推动板，所述加压成型机本体的顶端固定连接有连接板，且连接板的正面卡合有第一滑动块，所述第一滑动块的背面固定连接有刮板所述加压成型机本体的内部开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的内部插设有模具，所述模具的右侧固定连接有固定卡块，且固定卡块卡合在固定卡槽的内部，所述固定卡槽的正面固定连接有第二滑动块，且第二滑动块卡合在第二滑动槽的内部，所述加压成型机本体的顶端内部开设有第三滑动槽，且第三滑动槽的内部卡合有收集盒，所述收集盒的两侧固定连接有第二插杆，且第二插杆卡合在第四滑动槽的内部，所述收集盒的正面固定连接有挡板，且挡板的正面固定连接有抽拉块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第二滑动槽，将模具通过第二滑动槽滑动到加压成型装置的内部，并通过固定卡块卡合在固定卡槽内将模具固定，加压成型后通过第二滑动块沿着第三滑动槽推出模具，便于取出成型的石英石。通过在加压成型装置的顶端装设连接板，在连接板内部开设滑槽，推动第一滑动块，带动刮板将过量的混料推动到收集盒内，有效的减少了不必要的浪费。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑架的顶端内部开设有圆柱型槽，且支撑架顶端内部的圆柱型槽与液压杆组成转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够便于固定液压杆，且不妨碍液压杆的上下移动。

进一步，所述推动板为矩形结构，且推动板与模具内部的矩形槽口组成卡合式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够通过推动板将模具内部的混料进行加压成型。

进一步，所述第一滑动槽为矩形槽结构，且第一滑动槽与模具组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够便于模具的移动，且方便取出加压成型的石英石。

进一步，所述固定卡块为矩形结构，且固定卡块与固定卡槽组成卡合式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够便于通过固定卡块和固定卡槽之间的卡合连接固定模具。

进一步，所述第三滑动槽为矩形槽结构，且第三滑动槽与收集盒组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够便于将收集盒固定在加压成型机本体内部。