[实用新型]冷轧辊辊架

说明书

本实用新型公开了一种冷轧辊辊架，属于钢铁行业冷轧辊辅助设备技术领域，包括两侧至少对称设有两个支撑立柱的底座，底座的顶部设有支撑垫块，两个支撑立柱为第一支撑立柱和第二支撑立柱，第一支撑立柱的右侧和第二支撑立柱的左侧均设有侧垫块，第一支撑立柱的右端中段位置设有支撑块，第二支撑立柱的左端中段位置设有转轴，转轴连接有摆动块，摆动块的左端设有支撑杆，摆动块的下端设有摆动杆，支撑杆和摆动杆均设有摆动垫块，第二支撑立柱的右端上段位置设有限位板。本实用新型解决现有辊架存在轧辊的辊轴于辊架之间磨损影响到轧辊磨削辊型精度、在存放轧辊时需要人工搬运辊托劳动强度大、存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型属于钢铁行业冷轧辊辅助设备技术领域，涉及一种用于定置存放冷轧工作辊的辊架。

背景技术

冶金行业中轧钢使用的轧辊均使用辊架进行定置存放，轧辊的使用中经过磨削、装配、轧机使用在这个过程中工作人员都会通过辊架来存放轧辊，为了节约存放空间和便利轧辊配对使用，存放轧辊的辊架都设计为上下两层，在中间使用辊托支撑上面一根轧辊；由于轧辊比较重，辊架都使用钢材进行焊接而成，轧辊存放的时候，辊架两端支撑轧辊两边辊轴于轧辊悬空在辊架上，防止轧辊与地面接触生锈。轧辊辊架作为钢厂轧辊定置存放的重要设备它的好坏影响到工作人员的劳动强度和轧辊辊轴精度，目前现有轧辊辊架中间的辊托是在使用的时候需要人工搬起、放下来实现轧辊的存放的，在存放轧辊时存在以下问题：1、轧辊存放在辊架时，轧辊的辊轴与辊架接触的地方都是钢板直接接触，对轧辊的辊轴磨损比较大直接影响到轧辊磨削辊型精度。2、在存放第二根轧辊时需要操作工人工把辊托搬到辊架上托紧轧辊，辊托比较重在工作中操作工的劳动强度较大。3、在存放第二轧辊时需要操作工手动搬辊托到辊架上，而轧辊吊运在辊架正上方操作人员在下面搬运辊托存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所解决的问题是提供一种冷轧辊自动辊架，以解决现有辊架存在轧辊的辊轴于辊架之间磨损影响到轧辊磨削辊型精度、在存放轧辊时需要人工搬运辊托劳动强度大、存在安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括两侧至少对称设有两个支撑立柱的底座，所述底座的顶部设有支撑垫块，两个所述支撑立柱为第一支撑立柱和第二支撑立柱，所述第一支撑立柱的右侧和所述第二支撑立柱的左侧均设有侧垫块，轧辊的辊轴吊运至所述第一支撑立柱和所述第二支撑立柱之间并搁置在所述支撑垫块上，所述支撑垫块防止辊轴与所述底座直接接触搁碰造成损伤，所述侧垫块防止辊轴吊运下落时与所述第一支撑立柱、第二支撑立柱刮碰造成损伤，所述第一支撑立柱的右端中段位置设有支撑块，所述第二支撑立柱的左端中段位置设有转轴，所述转轴连接有摆动块，所述摆动块的左端设有支撑杆，所述摆动块的下端设有摆动杆，所述支撑杆和所述摆动杆均设有摆动垫块，所述摆动垫块防止辊轴与所述支撑杆、摆动杆直接碰撞造成损伤，所述第二支撑立柱的右端上段位置设有限位板，所述限位板用于限制所述摆动块旋转时，所述支撑杆超位。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述底座两侧从左至右依次等间距对称设有多组支撑立柱，分别为第一支撑立柱、第二支撑立柱、第三支撑立柱、第四支撑立柱和第五支撑立柱，所述第一支撑立柱的右侧和所述第五支撑立柱的左侧均设有侧垫块，所述第二支撑立柱、第三支撑立柱和第四支撑立柱的左右两侧均设有侧垫块，所述第一支撑立柱、第二支撑立柱、第三支撑立柱和第四支撑立柱的右端中段位置均设有支撑块，所述第二支撑立柱、第三支撑立柱、第四支撑立柱和第五支撑立柱的左端中段位置均开设有轴孔，所述轴孔穿装有销轴，所述销轴两端设有轴套，所述摆动块套装在所述销轴，所述摆动块与所述轴之间还设有自润滑轴承，所述自润滑轴承能减少在工作时的摩擦力，所述摆动块可以自由摆动，所述第二支撑立柱、第三支撑立柱、第四支撑立柱和第五支撑立柱的右端上段位置均设有限位板。

进一步的：所述摆动块的右端为圆弧状，保证了所述摆动块的重量又便于摆动时不与所述支撑块碰撞。

进一步的：所述支撑垫块、侧垫块和摆动垫块均采用尼龙材料。

进一步的：所述支撑杆与所述摆动杆之间呈90度夹角。