[实用新型]超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索有效
申请号: | 202021874283.X | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN213113782U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 曹宸睿;石建高;肖进;许立兵;田明伟;宋海龙;李聚令 | 申请(专利权)人: | 扬州兴轮绳缆有限公司 |
主分类号: | D04C1/02 | 分类号: | D04C1/02;D04C1/12 |
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地址: | 225800 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 分子量 聚乙烯 纤维 绳索 | ||
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索,涉及绳索制造技术领域,该绳索由不少于三股绳股捻制而成,每股所述股绳均由多颗分切后的膜裂纤维材料捻制而成,其膜裂纤维材料厚度为20‑100um,分切后的宽度为6mm‑18mm。本实用新型制造成本较UHMWPE纤维单丝绳索低很多;力学性能和普通聚乙烯、聚酯、聚酰胺等常用绳网相比,优势明显。该产品能够很好的满足深远海养殖领域对高性能、高性价比绳网的应用要求。
技术领域
本实用新型涉及绳索制造技术领域,具体为一种超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索。
背景技术
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料具有突出的力学性能及其他优异性能,被广泛应用于军事防弹、安全防护、海洋工程和渔业等领域。随着世界各国对海洋资源的重视和开发,深远海养殖用绳网对UHMWPE的需求不断增加。然而现有的UHMWPE材料多以纤维单丝形式体现,单纤维断裂力较低,使用过程中易磨毛磨断。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索,解决了现有的UHMWPE材料多以纤维单丝形式体现,单纤维断裂力较低,使用过程中易磨毛磨断的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索,该绳索由不少于三股绳股捻制而成,每股所述股绳均由多颗分切后的膜裂纤维材料捻制而成,其膜裂纤维材料厚度为20-100um,分切后的宽度为6mm-18mm。
优选的,所述绳索可捻制为三至十二股任意一种绳索。
优选的,所述膜裂纤维材料为超高分子量聚乙烯膜裂纤维材料。
进一步的,所述绳索的外表面设有聚丙烯酸酯或聚氨酯浸渍涂层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索,具备以下有益效果:
该超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索,制造成本较UHMWPE纤维单丝绳索低很多;力学性能和普通聚乙烯、聚酯、聚酰胺等常用绳网相比,优势明显。该产品能够很好的满足深远海养殖领域对高性能、高性价比绳网的应用要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例五股绳索捻制时第一步结构示意图;
图2为本实用新型实施例五股绳索捻制时第二步结构示意图;
图3为本实用新型实施例五股绳索捻制时第三步结构示意图;
图4为本实用新型实施例五股绳索的结构示意图;
图5为本实用新型实施例绳股的截面结构示意图。
图中:绳索1;绳股2;绳纱3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种超高分子量聚乙烯膜裂纤维绳索,具体制作步骤如下:
S1.UHMWPE膜裂材料,采用固态高压挤出、分切获得,膜裂材料较纤维强度虽略有降低,但其具有更低的蠕变性和优异的耐磨性能。
S2.膜裂材料厚度20-100um,分切后宽度6mm-18mm;
S3.UHMWPE裂膜纤维生产过程可通过添加硅酸盐、酶基、辣放素、纳米抗菌等助剂,解决绳网菌类、藻类等微生物附着问题,实现防污、防腐蚀功能性指标提升;达到改善养殖环境的效果。
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