[实用新型]一种径向空心圆柱成型模具

说明书

本实用新型属于径向空心圆柱生产技术领域，具体公开了一种径向空心圆柱成型模具，包括底座，底座的顶部设有固定座，固定座的顶部设有下模座，下模座的顶部设有模腔；固定座的顶部设有凹槽，凹槽内设有开模杆，开模杆与模腔连通；固定座的两侧均开设有移动槽；移动槽内贯穿有升降板，升降板位于凹槽内的一侧与开模杆固接，另一侧设有插槽，插槽内嵌合有定位插板；底座的两侧顶部均固接有立柱，两个立柱之间固接有横杆，横杆的底部安装有气缸，气缸的底部活塞端固定安装有上模座；两个所述立柱相对的一侧于定位插板的上方均固接有固定板，固定板以及定位插板上均贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接有转动柄；本实用新型增加了脱模速度以及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及径向空心圆柱生产技术领域，具体为一种径向空心圆柱成型模具。

背景技术

径向空心圆柱广泛应用于多种领域，径向空心圆柱在生产的过程中需要用到成型模具，现有的径向空心圆柱成型模具成型后不便于脱模，影响径向空心圆柱的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种径向空心圆柱成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种径向空心圆柱成型模具，包括底座，所述底座的顶部设有固定座，固定座的顶部设有下模座，下模座的顶部设有模腔；所述固定座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有开模杆，开模杆与模腔连通；所述固定座的两侧均开设有移动槽，移动槽与凹槽连通；所述移动槽内活动贯穿有升降板，升降板位于凹槽内的一侧与开模杆固定连接，另一侧开设有插槽，插槽内嵌合有定位插板；所述底座的两侧顶部均固接有立柱，两个立柱之间固定连接有横杆，横杆的底部固定安装有气缸，气缸的底部活塞端固定安装有上模座；两个所述立柱相对的一侧于定位插板的上方均固接有固定板，固定板以及定位插板上均贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接有转动柄。

优选的，所述上模座底部两侧均固接定位杆，下模座顶部两侧均开设有定位孔，定位杆与定位孔对应设置，且相适配。

优选的，所述固定板以及定位插板的上下均设有用于丝杆贯穿的通孔，且通孔与丝杆螺纹连接。

优选的，所述固定座两侧顶部对称设有用于对下模座进行固定的定位组件，定位组件包括与下模座顶部固定连接的侧板，侧板朝向下模座的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离侧板的一端固定连接有固定块，伸缩杆的外部活动套设有锁紧弹簧。

优选的，所述下模座上与固定块的对应处开设有固定槽，且固定槽与固定块相适配。

优选的，所述定位插板远离插槽的一侧穿过立柱，立柱上设有用于定位插板穿过的定位穿孔，且定位穿孔与定位插板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过固定块与固定槽的配合以及通过锁紧弹簧对固定块的回弹力，可以对下模座进行固定，进而提高了下模座的稳固性，使合模过程中下模座不易移动，进而可以提高径向空心圆柱的成型质量。

2.本实用新型开模时，通过转动柄带动丝杆转动，使丝杆螺旋向上移动并与定位插板分离，之后，将定位插板向远离插槽的一侧移动，使定位插板与插槽完全脱离，之后，通过升降板带动开模杆向上移动进行开模，操作简单，使用方便，提高了脱模速度以及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、下模座；4、模腔；5、凹槽；6、开模杆；7、移动槽；8、升降板；9、插槽；10、立柱；11、横杆；12、气缸；13、上模座；14、定位杆；15、定位孔；16、固定板；17、定位插板；18、丝杆；19、转动柄；20、侧板；21、伸缩杆；22、固定块；23、锁紧弹簧；24、固定槽；25、定位穿孔。

具体实施方式