[实用新型]一种热浸镀锌加热炉有效
| 申请号: | 202021873986.0 | 申请日: | 2020-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN212833966U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 王学军 | 申请(专利权)人: | 中晟新材料科技河北有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
| 代理公司: | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 李双 |
| 地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 加热炉 | ||
本实用新型公开了一种热浸镀锌加热炉,包括炉体,炉体由五块金属板体焊接而成,并在板体之间的外侧固定焊接有加强筋,炉体顶端设有放置槽,并在放置槽内安放有锌锅,锌锅顶端的左右两侧均分别固定连接有支撑凸耳,炉体在靠近支撑凸耳的底侧分别固定安装有固定箱体,固定箱体内部固定安装有液压缸,且液压缸顶部的输出端连接有活塞轴,且活塞轴的顶端均分别支撑凸耳固定连接,放置槽的内侧面上均安装有多组电加热丝,且电加热丝呈“S”形固定镶嵌在放置槽的内侧面上。该种热浸镀锌加热炉,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并具有加热速度快,环保节能的特点,具有较高的实用价值。
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉,具体为一种热浸镀锌加热炉。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
在现有技术中,镀锌行业通常使用的镀锌加热炉多采用煤气或重油燃烧,实现对锌锅加热,但在此过程中,煤气或重油燃烧会产生大量的废气,局限性较大,难以满足节能环保的使用需求。因此我们对此做出改进,提出一种热浸镀锌加热炉。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种热浸镀锌加热炉,包括炉体,所述炉体由五块金属板体焊接而成,并在板体之间的外侧固定焊接有加强筋,所述炉体顶端设有放置槽,并在所述放置槽内安放有锌锅,所述锌锅顶端的左右两侧均分别固定连接有支撑凸耳,所述炉体在靠近支撑凸耳的底侧分别固定安装有固定箱体,所述固定箱体内部固定安装有液压缸,且液压缸顶部的输出端连接有活塞轴,且所述活塞轴的顶端均分别支撑凸耳固定连接,所述放置槽的内侧面上均安装有多组电加热丝,且所述电加热丝呈“S”形固定镶嵌在放置槽的内侧面上。
优选的,所述炉体左右相对的两侧面板体为相同的直角梯形结构,其余的板体均为矩形,所述形状为直角梯形结构的板体的底面长度小于其顶面的长度。
优选的,所述板体内部在靠近电加热丝的一侧安装吸热管,所述吸热管呈“S”形来回折叠,并固定镶嵌在板体的内侧面上。
优选的,所述炉体的一侧固定安装有控制箱体,且所述控制箱体的一侧固定安装有一对连接管口,且所述连接管口分别通过管道与吸热管的两端接通。
优选的,所述控制箱体一侧固定镶嵌安装有控制面板,且所述控制面板通过导线与电加热丝电性连接。
优选的,所述板体内部在远离电加热丝的一侧设有隔热腔室,并在隔热腔室内填充有隔热材料,所述隔热材料可为硅酸铝棉或高铝棉。
优选的,所述板体的内侧在靠近每组电加热丝的一侧均固定连接有支撑块,且所述支撑块为电加热丝外露厚度的3~5倍。
优选的,炉体的底部两侧均安装有一对支柱,且所述支柱均通过焊接的方式与炉体固定连接。
本实用新型的有益效果是:该种热浸镀锌加热炉,通过在炉体的内侧固定安装的多组电加热丝,实现了对锌锅的快速加热,同时可有效替代传统镀锌加热炉采用煤气或重油燃烧的加热方式,具有加热速度快,不产生污染烟气的特点,通过炉体板体中的吸热管及隔热层的作用,实现了在镀锌工作结束后对余热的快速吸收,有效提高了对资源的利用率;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并具有加热速度快,环保节能的特点,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种热浸镀锌加热炉的总体结构示意图;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





