[实用新型]一种预留收缩余量模具测试型腔

说明书

本实用新型公开了一种预留收缩余量模具测试型腔，包括：腔体、预留组件以及检测组件，所述预留组件安装在腔体两侧，所述检测组件安装在预留组件上，且所述预留组件与检测组件对应安装。本实用新型通过设有预留组件，利用腔体可对样品进行加工，利用两组余量调节板可同步的对样品进行限位，同时利用两组伸缩弹簧的辅助下，可同步的对余量调节板进行左右滑动调节，可匹配样品加工中的热胀冷缩，提升了样品的加工精度，提高了装置整体使用效果，同时可对整体余量进行精准的调节。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种预留收缩余量模具测试型腔。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，通常工业制品对尺寸的要求较高，如：节能灯电容器壳、家用电容器壳、汽车类电容壳、工业继电器，传统的模具加工型腔在使用时，由于产品的热胀冷缩极易导致自身损伤，降低了装置整体加工精度，提升了整体加工周期，且传统的模具无法同步的对产品进行预留余量调节来匹配产品的热胀冷缩。

现有技术有以下不足：传统的模具加工型腔在使用时，由于产品的热胀冷缩极易导致自身损伤，降低了装置整体加工精度，提升了整体加工周期，且传统的模具无法同步的对产品进行预留余量调节来匹配产品的热胀冷缩，因此加速了产品的损伤，整体使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预留收缩余量模具测试型腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预留收缩余量模具测试型腔，包括：腔体、预留组件以及检测组件，所述预留组件安装在腔体两侧，所述检测组件安装在预留组件上，且所述预留组件与检测组件对应安装；

所述预留组件包括两组余量调节板、滑轨以及两组伸缩弹簧，所述滑轨开设在腔体内部底端，两组余量调节板滑动安装在腔体底端两侧，且两组所述余量调节板与滑轨滑动连接，两组所述伸缩弹簧匹配安装在腔体顶端、底端两侧，且两组所述伸缩弹簧端处与余量调节板连接，利用两组伸缩弹簧的辅助下，可同步的对余量调节板进行左右滑动调节，可匹配样品加工中的热胀冷缩，提升了样品的加工精度。

进一步的，所述腔体顶端两侧均安装有定位板，且所述定位板底端安装有橡胶垫层。

进一步的，两组所述余量调节板与滑轨匹配安装，且两组所述余量调节板底端通过安装凸块与滑轨滑动连接，确保了整体调节的稳定性。

进一步的，所述检测组件包括检测框、导向柱以及导向板，所述检测框安装在腔体内壁两侧，所述导向柱安装在两组余量调节板内侧，所述导向柱底端延伸至检测框内，所述导向板安装在导向柱一侧，且所述导向板滑动安装在检测框内，通过导向板滑动安装在检测框内，同时在导向柱的辅助下，可对余量调节板的伸缩余量进行调节，避免样品发生过渡冷缩等现象。

进一步的，还包括监测部，所述监测部包括触发开关、报警器以及驱动块，所述触发开关安装在检测框内部底端，所述驱动块安装在导向板内侧，且所述驱动块与触发开关匹配安装，所述报警器安装在腔体侧壁，所述报警器与触发开关电性连接，当余量调节板热胀至最大程度时，驱使驱动块与触发开关接触，进而联动报警器进行报警工作，可对工作人员进行预警，提升了整体加工的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有预留组件，利用腔体可对样品进行加工，利用两组余量调节板可同步的对样品进行限位，同时利用两组伸缩弹簧的辅助下，可同步的对余量调节板进行左右滑动调节，可匹配样品加工中的热胀冷缩，提升了样品的加工精度，提高了装置整体使用效果。