[实用新型]布料工艺孔自动烫压装置

说明书

本实用新型公开了一种布料工艺孔自动烫压装置，用于配合布料切割机进行布料孔自动烫压，包括：固定在布料切割机的机头组件上的气缸底板，所述气缸底板上固定有可调气缸，与所述可调气缸滑动连接的烙铁组件，所述烙铁组件在所述可调气缸的驱动下升降使得所述烙铁组件中的烙铁对布料工艺孔自动烫压。本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置不仅能够满足布料工艺孔的精度，而且工作效率也有效加快，提高了全自动布料切割机工作的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及布料切割机技术领域，尤其涉及一种布料工艺孔自动烫压装置。

背景技术

布料切割机是一种全自动切割机，可对布料排版及切割等作业一次性完成。传统全自动布料切割机的工作过程是配备全新震动刀机头和激光定位实现切割刀深精准控制和定位切割，切割效果和质量大幅度提高，成熟运用于布料的切割，对定位切割的要求，具有精度高、速度快、制作成本低、切割品质高等优点。

但是传统全自动布料切割机的切割机头一般都只是对布料进行定位切割，只是单纯的完成材料裁切工作。可目前市场的布料加工除了要完成裁切工作外，还有布料的装饰或缝制等工艺孔的冲剪加工。由于工艺孔的精度的要求，传统的加工方式多用于手工冲剪的方式，不仅存在着精度偏差大的问题，而且工作效率较低，统一性较差，材料外观也受到影响。

因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料工艺孔自动烫压装置，所述装置不仅能够满足布料工艺孔的精度，而且工作效率也有效加快，提高了全自动布料切割机工作的可靠性。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种布料工艺孔自动烫压装置，用于配合布料切割机进行布料孔自动烫压，所述装置包括：固定在布料切割机的机头组件上的气缸底板，所述气缸底板上固定有可调气缸，与所述可调气缸滑动连接的烙铁组件，所述烙铁组件在所述可调气缸的驱动下升降使得所述烙铁组件中的烙铁对布料工艺孔自动烫压。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述可调气缸固定在所述气缸底板的前端面上，所述气缸底板的后端面用于与布料切割机的机头组件相接触并固定在布料切割机的机头组件上。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述烙铁组件包括烙铁支座，所述烙铁支座与所述烙铁固定连接，所述烙铁支座与所述可调气缸连接并在所述可调气缸的驱动下升降以进行布料工艺孔自动烫压。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述烙铁组件还包括烙铁夹板，所述烙铁通过所述烙铁夹板固定在所述烙铁支座上。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述烙铁夹板与所述烙铁支座通过螺丝固定连接。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述烙铁为恒温烙铁。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述可调气缸包括气缸本体、气缸驱动模块以及气缸导向模块，所述气缸驱动模块设置在所述气缸本体的内腔中，所述气缸本体与所述气缸底板固定连接，所述气缸导向模块与所述烙铁支座固定连接，所述气缸导向模块在所述气缸驱动模块的作用下进行升降动作。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述气缸导向模块包括导杆和底板，所述底板设置在所述气缸本体的下方，所述导杆贯穿所述气缸本体的底端并与所述底板固定连接。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述烙铁支座与所述底板固定连接。

可选地，在本实用新型的所述的布料工艺孔自动烫压装置中，所述导杆包括第一导杆、第二导杆和第三导杆，所述第一导杆、所述第二导杆、所述第三导杆均贯穿所述气缸本体的底端并与所述底板固定连接。