[实用新型]双进风抽油烟机

说明书

本实用新型公开了双进风抽油烟机，包括壳体，所述壳体内设有进风腔，所述进风腔上形成有侧进风口和顶进风口，所述侧进风口位于所述顶进风口的下侧，所述壳体于所述顶进风口处形成有凸缘，所述凸缘围绕所述顶进风口，所述凸缘向所述进风腔延伸。由于在顶进风口处设置了凸缘，在该抽油烟机工作时，被吸入顶进风口的油烟冷凝后下侧油滴不会直接从顶进风口滴落，有利于保持灶台清洁。

技术领域

本实用新型涉及厨卫领域，特别涉及双进风抽油烟机。

背景技术

随着经济发生，越来越多家庭选择在厨房配置抽油烟机。抽油烟机中应用较为广泛的一类为双进风抽油烟机，双进风抽油烟机包括侧进风口和顶进风口，侧进风口布置在顶进风口的下侧，更为接近灶台，发挥主要的吸烟作用，顶进风口则用于吸走逃离了侧进风口的部分，这样的配置能够达到较高的油烟吸除率。但是，在实际使用时，顶进风口虽然能够发挥吸除油烟的效果，顶进风口处也提供了滴油的通道，停止使用灶具一定时间后，油烟冷凝为油滴会从顶进风口滴落，一定程度上污染了灶台的环境，不利于保持灶台清洁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型提供了双进风抽油烟机，包括壳体，所述壳体内设有进风腔，所述进风腔上形成有侧进风口和顶进风口，所述侧进风口位于所述顶进风口的下侧，所述壳体于所述顶进风口处形成有凸缘，所述凸缘围绕所述顶进风口，所述凸缘向所述进风腔延伸。

本实用新型提供的双进风抽油烟机，至少具有如下有益效果：由于在顶进风口处设置了凸缘，在该抽油烟机工作时，被吸入顶进风口的油烟冷凝后下侧油滴不会直接从顶进风口滴落，有利于保持灶台清洁。

作为上述技术方案的一些子方案，所述壳体的包括第一板和第二板，所述第一板和第二板互相连接，所述第一板和所述第二板的连接处形成内折角，所述内折角向所述进风腔所在的一侧弯折，所述顶进风口开设在所述第一板和/或第二板上。烟气流动至第一板和第二板处时，被第一板和第二板导向至内折角处，提供设置该内折角，形成了聚风的效果，有利于烟气被吸入顶进风口。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第一板和第二板一体成型。第一板和第二板一体成型的方式有利于简化加工工序，提高制造效率。

作为上述技术方案的一些子方案，所述侧进风口处设有冷凝板组件，所述冷凝板组件包括内板，所述内板与所述壳体共同形成所述进风腔，所述侧进风口位于所述内板的下侧，所述内板的下部形成有挡油段，所述挡油段的下沿延伸至所述进风腔内。使用时，该冷凝板组件安装在侧吸油烟机的进风口的上侧，当完成抽油烟后，冷凝板组件在保持接近垂直状态下，油烟在冷凝板组件的内表面，即面板背离基板的表面上，会形成油滴，通过设置挡油板，能够有效地防止油滴从进风口滴至外部。

作为上述技术方案的一些子方案，所述挡油段的下端还形成有第一回折段，所述第一回折段的末端倾向于上方。通过设置第一回折段，使得挡油段的下端不易刮手。

作为上述技术方案的一些子方案，所述进风腔的下方设有集油通孔，所述双进风抽油烟机还包括油杯，所述油杯与所述壳体连接，所述油杯位于所述壳体的下方，所述油杯覆盖所述集油通孔，以所述侧进风口所朝向的一侧为前侧，所述油杯的前端延伸至所述壳体的前方。油杯的前端延伸至壳体的前方，壳体的前表面在侧进风口的处冷凝形成的油滴能够更易滴入油杯，更好地避免冷凝油滴污染灶台环境。

作为上述技术方案的一些子方案，所述油杯的后端凸出所述壳体。油杯的后端凸出所述壳体，烟机安装至墙上时，油杯的后端可以贴近墙面，从下端面处截断了烟气从烟机下端面流入壳体与墙面之间的间隙，减少了烟机污染墙面的机会，改善了烟气污染墙面和壳体后端面的问题。

作为上述技术方案的一些子方案，所述油杯的前端还形成有第二回折段，所述第二回折段的末端倾向于下方。通过设置第二回折段，使得油杯的前端不易刮手，取用油杯时更为安全。