[实用新型]一种气相混合复配装置有效
| 申请号: | 202021871491.4 | 申请日: | 2020-09-01 | 
| 公开(公告)号: | CN213493461U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 | 
| 发明(设计)人: | 钟益栋;王承涛;金棋;谢梦超 | 申请(专利权)人: | 浙江宝时美化工有限公司 | 
| 主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F15/02;B01F13/02;B01D46/02 | 
| 代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 桑杨 | 
| 地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混合 配装 | ||
本实用新型公开了一种气相混合复配装置,包括复配筒、空气压缩机和支撑架,复配筒和空气压缩机安装固定在支撑架上,复配筒的顶部边缘设有投料口,投0料口设有密封盖;复配筒的顶部中央设有布袋除尘器;复配筒的底部中央设有射流气体喷头;空气压缩机和射流气体喷头之间设有压缩空气管;复配筒的侧壁底部设有出料管,出料管上设有电磁阀;射流气体喷头包括变径管和喷头球面,喷头球面为一个半球面,喷头球面上设置若干圆形喷孔;空气压缩机自带干燥功能。使用时复配筒内投入多种物料颗粒后开启空气压缩机,射流气体喷头喷出高速气流使物料颗粒在复配筒内呈流化状态,快速地将物料颗粒混合均匀。
技术领域
本实用新型涉及混合复配领域,尤其涉及一种气相混合复配装置。
背景技术
传统物料颗粒的复配仍然采用搅拌机方式,搅拌叶片或者搅拌棍的搅拌阻力非常大,极易造成搅拌机过热停机,而且不能快速将物料颗粒混合均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有物料颗粒复配装置的不足,提供一种快速高效搅拌物料颗粒的气相混合复配装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气相混合复配装置,包括复配筒、空气压缩机和支撑架,复配筒和空气压缩机安装固定在支撑架上,复配筒的顶部边缘设有投料口,投料口设有密封盖;复配筒的顶部中央设有布袋除尘器;复配筒的底部中央设有射流气体喷头;空气压缩机和射流气体喷头之间设有压缩空气管;复配筒的侧壁底部设有出料管,出料管上设有电磁阀。
射流气体喷头包括变径管和喷头球面,变径管分两段,喷头球面为一个半球面,喷头球面上设置若干圆形喷孔。
空气压缩机自带干燥功能。
本实用新型的有益效果是:复配筒内投入多种物料颗粒后开启空气压缩机,射流气体喷头喷出高速气流使物料颗粒在复配筒内呈流化状态,快速地将物料颗粒混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为喷头球面示意图;
图中:复配筒1、投料口11、密封盖12、布袋除尘器13、空气压缩机2、支撑架3、压缩空气管4、射流气体喷头5、变径管51、喷头球面52、圆形喷孔521、出料管6、电磁阀7、物料颗粒8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1-图2所示,一种气相混合复配装置,包括复配筒1、空气压缩机2和支撑架3,复配筒1和空气压缩机2安装固定在支撑架3上,复配筒1的顶部边缘设有投料口11,投料口11设有密封盖12;复配筒1的顶部中央设有布袋除尘器13;复配筒1的底部中央设有射流气体喷头5;空气压缩机2和射流气体喷头5之间设有压缩空气管4;复配筒1的侧壁底部设有出料管6,出料管6上设有电磁阀7。
射流气体喷头5包括变径管51和喷头球面52,变径管51分两段,喷头球面52为一个半球面,喷头球面52上设置若干圆形喷孔521。
空气压缩机2自带干燥功能。
使用时复配筒1内投入多种物料颗粒8并用密封盖12关紧投料口11,随后开启空气压缩机2,压缩空气经压缩空气管4输送至射流气体喷头5,压缩空气在变径管51内膨胀,从喷头球面52的圆形喷孔521喷出,变成高速气流,冲击物料颗粒8,使物料颗粒8在复配筒1内呈流化状态,快速地将多种物料颗粒8混合均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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