[实用新型]长寿命隔热型吸塑机

说明书

长寿命隔热型吸塑机。涉及吸塑机技术领域。结构合理，能有效避免能源浪费。包括上料装置、加热装置、真空成型装置和半成品裁切装置，所述加热装置和真空成型装置外部套设有隔热装置，所述隔热装置包括从第一隔热套和第二隔热套，所述第一隔热套和第二隔热套之间设有间隙；所述第二隔热套的内侧右下角、位于间隙内设有若干第一风机，所述第一风机的出风道朝向所述第二隔热套的内侧右上角，所述第一风机的进风道朝向所述第二隔热套的内侧左下角；第一隔热套的右侧外壁上设有若干通孔，第一隔热套的左侧内壁上设有一对支架，支架上设有鼓风管，鼓风管的左侧外壁上设有连接第二风机的进风口、右侧外壁朝向加热装置和真空成型装置的出风口。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体涉及一种长寿命隔热型吸塑机。

背景技术

吸塑机，又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

在现有技术中，吸塑机生产线主要包括上料装置、加热装置、真空成型装置和半成品裁切装置，而这些设备一般直接简单地放置在厂房内，加热装置产生的热量会有大量的损耗，浪费了能源，而且，为了在多余散热严重的情况下，维持加热所需温度，加热装置需要持续地高负荷运转，降低了其使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，能有效避免能源浪费的长寿命隔热型吸塑机。

本实用新型采用如下技术方案实现：长寿命隔热型吸塑机，包括上料装置、加热装置、真空成型装置和半成品裁切装置，所述加热装置和真空成型装置外部套设有隔热装置，所述隔热装置包括从内到外依次设置的第一隔热套和第二隔热套，所述第一隔热套和第二隔热套之间设有间隙；

所述第二隔热套的内侧右下角、位于间隙内设有若干沿第二隔热套深度方向间隔设置的第一风机，所述第一风机的出风道朝向所述第二隔热套的内侧右上角，所述第一风机的进风道朝向所述第二隔热套的内侧左下角；

所述第一隔热套的右侧外壁上设有若干通孔，所述第一隔热套的左侧内壁上设有一对支架，所述支架上设有鼓风管，所述鼓风管的左侧外壁上设有连接第二风机的进风口、右侧外壁朝向加热装置和真空成型装置的出风口。

所述第一隔热套的右侧外壁上设有若干与所述通孔一一对应的半球形的罩体，所述罩体的外壁上设有与通孔同轴线的穿孔；

若干所述罩体的外径由下到上逐渐变大，所述罩体的最大外径小于间隙的宽度。

所述第二风机上设有第一进风管和第二进风管，所述第一进风管位于所述第一隔热套内，所述第二进风管穿过所述第一隔热套和第二隔热套、并延伸至第二隔热套的外部，所述第二进风管上设有第一阀门；

所述第二隔热套的顶部外壁上设有连通间隙的且带有第二阀门的散热管。

相比现有技术，本实用新型在工作中，通过第一风机和第二风机的配合，在间隙内形成逆时针方向的循环的气流，利用空气导热性较差的特点，降低热量的损耗；同时，通过第二风机的第二进风管和散热管的配合，引入冷气排出热气，来降低第一隔热套及间隙内的温度，合理地控制了温度，减少热量损耗的同时，延长了吸塑机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是隔热装置的内部结构示意图；

图中：1、上料装置；2、加热装置；3、真空成型装置；4、半成品裁切装置；