[实用新型]一种检测木板传送线上料机构

说明书

本实用新型公开了一种检测木板传送线上料机构，包括支架和传送带，所述支架外部连接传送带，所述支架一端通过安装座可拆卸连接基座，所述基座内部安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接传动轮盘，所述传动轮盘表面固定连接推料板，所述基座表面固定连接矩形导料槽，所述矩形导料槽的表面开设有出料口，所述矩形导料槽内部底端位置固定连接缓冲组件，所述基座表面安装计数组件。本实用新型通过把木板放置在矩形导料槽内部，在伺服电机的传动作用下，推料板把木板从出料口推出，降低工人的劳动强度，更加省时省力，通过计数组件对木板的数量进行统计，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及木板生产加工辅助机构技术领域，具体为一种检测木板传送线上料机构。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

但是，现有的检测木板传送线上料机构在使用的时候存在以下缺点：

1、现有的方式对木板上料的时候，多是通过工人手动摆放木板在传送带表面，在传送带的导向作用下，自动输送至下一生产工序，为了提高木板的整齐度，工人需要在一定的时间间隔内摆放木板，长时间工作，劳动量大，且费时费力；

2、在送料的时候，不能有效的对木板数进行统一，会出现物料丢失的现象，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测木板传送线上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的检测木板传送线上料机构在使用的时候，现有的方式对木板上料的时候，多是通过工人手动摆放木板在传送带表面，在传送带的导向作用下，自动输送至下一生产工序，为了提高木板的整齐度，工人需要在一定的时间间隔内摆放木板，长时间工作，劳动量大，且费时费力；在送料的时候，不能有效的对木板数进行统一，会出现物料丢失的现象，降低使用效果的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种检测木板传送线上料机构，包括支架和传送带，所述支架外部连接传送带，所述支架一端通过安装座可拆卸连接基座，所述基座内部安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接传动轮盘，所述传动轮盘表面固定连接推料板，所述基座表面固定连接矩形导料槽，所述矩形导料槽的表面开设有出料口，所述矩形导料槽内部底端位置固定连接缓冲组件，所述基座表面安装计数组件，通过把木板放置在矩形导料槽内部，在伺服电机的传动作用下，推料板把木板从出料口推出，降低工人的劳动强度，更加省时省力，通过计数组件对木板的数量进行统计，提高使用效果。

进一步的，所述缓冲组件分别包括顶板、橡胶垫和底板，所述顶板通过橡胶垫固定连接在底板上方，通过缓冲组件对沿着矩形导料槽纵向落料的木板进行缓冲，当底端的木板被推料板从出料口推出的时候，悬空的木板下落，撞击在缓冲组件表面，顶板下压底板表面的橡胶垫，削减冲击力。

进一步的，所述底板固定连接在基座表面，所述底板位于出料口一侧，通过推料的时候，伺服电机的传动输出端驱动传动轮盘做圆周运动，当推料板撞击在矩形导料槽内部底端位置的木板时，木板从出料口处被推出至传送带表面，随着传送带同步移动，不需要工人逐一摆放，更加省时省力，且被推出的相邻木板之间的间距相同。

进一步的，所述计数组件分别包括万向底座、卡座和计数器，所述万向底座端头位置固定连接卡座，所述计数器插接在卡座内部，通过万向底座调节卡座的位置，即调节计数器的感应位置，在上料的过程中，计数器自动计数，提高使用效果。

进一步的，所述万向底座固定连接在基座表面，所述计数器位于传送带一侧，通过万向底座调节卡座的位置，即调节计数器的感应位置，在上料的过程中，计数器自动计数，提高使用效果。