[实用新型]一种五金加工用多孔冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座和工作台，所述底座顶部外侧安装有伸缩杆，且伸缩杆顶部固定有横梁，所述横梁顶部安装有液压缸，且液压缸底部连接有安装板，所述安装板下方两端均固定有定位柱，且定位柱表面连接有驱动板，所述驱动板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有通孔，且通孔内部安装有套筒，所述凹槽顶部连接有减震块，且减震块顶部连接有上压板，所述上压板底部固定有冲孔头。该五金加工用多孔冲压模具通过上压板、减震块与驱动板之间的相互配合设置，使其在对工件加工时上压板与驱动板之间能够缓冲减震，使其冲孔头能够匀速下降，避免了过快的冲压头与工件接触，导致工件形变的情况，提升了该装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用多孔冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，对于一些五金材料的加工非常的省时省力。

现有的五金加工用冲压模具普遍冲孔头与上压板之间为固定结构，导致在加工工件时，冲孔头没有缓冲直接与工件接触，容易造成加工工件的形变，使降低了工件的加工效率，且没有对冲孔后残留的废料进行收集，使其加工后需要清除加工区域，提升了作业人员的工作强度，针对上述情况，我们推出了一种五金加工用多孔冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用多孔冲压模具，以解决上述背景技术中提出一般的五金加工用冲压模具普遍冲孔头与上压板之间为固定结构，导致在加工工件时，冲孔头没有缓冲直接与工件接触，容易造成加工工件的形变，使降低了工件的加工效率，且没有对冲孔后残留的废料进行收集，使其加工后需要清除加工区域，提升了作业人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座和工作台，所述底座顶部外侧安装有伸缩杆，且伸缩杆顶部固定有横梁，所述横梁顶部安装有液压缸，且液压缸底部连接有安装板，所述安装板下方两端均固定有定位柱，且定位柱表面连接有驱动板，所述驱动板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有通孔，且通孔内部安装有套筒，所述凹槽顶部连接有减震块，且减震块顶部连接有上压板，所述上压板底部固定有冲孔头，所述工作台安装于底座上侧中部，且工作台两端均开设有限位槽，所述限位槽内部安装有橡胶柱，所述工作台顶部安装有下压板，且下压板表面开设有放置槽，所述工作台正面开设有滑槽，且滑槽内部连接有收集箱。

优选的，所述定位柱通过安装板、横梁与伸缩杆之间构成伸缩结构，且定位柱设置有四个。

优选的，所述驱动板与定位柱之间呈固定连接，且定位柱与工作台之间呈垂直分布。

优选的，所述上压板通过减震块与驱动板之间构成弹性结构，且减震块关于驱动板的竖直中心线呈左右对称分布。

优选的，所述所述定位柱的外口尺寸小于限位槽的内口尺寸，且定位柱的竖直中心线与限位槽的竖直中心线相重合。

优选的，所述收集箱通过滑槽与工作台之间构成滑动结构，且收集箱呈矩形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工用多孔冲压模具通过限位槽与定位柱之间的相互配合设置，提升了冲孔时的精确性，且通过限位槽内部的橡胶柱，在定位柱伸入时通过压力使橡胶柱达到弹性形变从而提供减震的功能，使其避免定位柱与工作台的碰撞，进一步提升了该装置的稳定性。

该五金加工用多孔冲压模具通过上压板、减震块与驱动板之间的相互配合设置，使其在对工件加工时上压板与驱动板之间能够缓冲减震，使其冲孔头能够匀速下降，避免了过快的冲压头与工件接触，导致工件形变的情况，提升了该装置的稳定性。