[实用新型]一种金属卷材拉出用防末端弹出结构

说明书

本实用新型公开了一种金属卷材拉出用防末端弹出结构，涉及卷材加工技术领域。该金属卷材拉出用防末端弹出结构，包括基座和驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的表面套设有限位筒，所述限位筒的表面套设有料筒，所述料筒表面缠绕设置有卷料，所述输出轴表面活动套设有限制板，所述限制板的底部设置有导向杆。该金属卷材拉出用防末端弹出结构，通过在现有拉出设备的基础上增设红外测距传感器、受力结构和液压缸，通过红外测距传感器判断当前卷料使用程度，并通过液压缸施力保证卷料相对于料筒的固定性，避免了卷料弹出情况的发生，同时避免了料卷在上料过程中的打滑，在保证生产效率的前提下提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及卷材加工技术领域，具体为一种金属卷材拉出用防末端弹出结构。

背景技术

在金属卷材加工过程中，需要进行上料操作，从而将卷料从料筒上拉出，一般采用转动料筒的同时将卷料拉出的方式进行上料操作，随着卷料的拉出，卷料相对于料筒的固定性逐渐削弱，从而在固定性低于剩余卷料的弹性时，卷料会脱离料筒，甚至出现剩余卷料相对于料筒弹出的情况，弹出的卷料容易造成设备损坏，同时也会导致卷料相对于后续的生产线打滑，降低了产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属卷材拉出用防末端弹出结构，解决了现有技术中，随着卷料的拉出，卷料相对于料筒的固定性逐渐削弱，从而在固定性低于剩余卷料的弹性时，卷料会脱离料筒，甚至出现剩余卷料相对于料筒弹出的情况，弹出的卷料容易造成设备损坏，同时也会导致卷料相对于后续的生产线打滑的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属卷材拉出用防末端弹出结构，包括基座和驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的表面套设有限位筒，所述限位筒的表面套设有料筒，所述料筒表面缠绕设置有卷料，所述输出轴表面活动套设有限制板，所述限制板的底部设置有导向杆，所述导向杆的表面活动套设有受力结构，所述导向杆的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有限位螺母，所述螺纹杆的底端与基座固定连接，所述基座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶端与受力结构的底部固定连接；

所述驱动机构的顶部设置有横梁，所述横梁的底部且位于料筒的正上方设置有红外测距传感器；

所述料筒包括筒体，所述筒体套设于限位筒的表面，所述筒体的两侧均设置有限位盘；

所述受力结构包括受力板，所述受力板的左侧活动套设于导向杆的表面，所述受力板上设置有与限位盘配合设置的凹陷处，所述受力板的顶部通过转轴活动设置有施压筒。

优选的，所述导向杆和螺纹杆一体成型。

优选的，当施压筒与筒体表面接触时，限位盘与凹陷处底部的最小距离为2-5cm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属卷材拉出用防末端弹出结构。具备以下有益效果：该金属卷材拉出用防末端弹出结构，通过在现有拉出设备的基础上增设红外测距传感器、受力结构和液压缸，通过红外测距传感器判断当前卷料使用程度，并通过液压缸施力保证卷料相对于料筒的固定性，避免了卷料弹出情况的发生，同时避免了料卷在上料过程中的打滑，在保证生产效率的前提下提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料筒的结构示意图；

图3为本实用新型受力结构的结构示意图。