[实用新型]一种渣料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种渣料收集装置，包括破碎组件、第一出料管、第一出液管、仓体、螺旋热管、第二出料管、第二出液管；所述仓体为通筒状结构，所述仓体的顶部通过所述第一出料管同所述破碎组件连通，所述仓体的底部连通设有所述第二出料管；所述螺旋热管同轴设置于所述仓体的内腔中，所述第一出液管贯穿所述仓体顶部并与所述螺旋热管的顶部连通，所述第二出液管贯穿所述仓体底部并与所述螺旋热管的底部连通。本实用新型通过引入双层式破碎组件和液体传热系统，将大块渣料进行破碎的同时，还能将渣料热量传递给传热液体，并且用于后续渣料的保温储存，有效利用了渣料的预热，也解决了渣料快速结块不易处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理装置，特别是一种渣料收集装置。

背景技术

目前，对于一般固体废弃物的处理，通常是采用高温燃烧法进行处理，具体地，将一般固体废弃物和燃料一起置于高温熔炉中进行燃烧，燃烧后分成渣料和熔融金属液，进行分离；熔融金属液通常导出，冷却后形成金属锭备用；而渣料通常可以回收做环保型砖料备用。实际操作过程中，高温燃烧后，将渣料和熔融金属液进行分离后，渣料往往成大块状，且导出后迅速降温，不利于储存回用。故需要提出一种收集渣料的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种渣料收集装置，用于解决现有技术中渣料和熔融金属液进行分离后渣料易成块，不利于储存回用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种渣料收集装置，包括破碎组件、第一出料管、第一出液管、仓体、螺旋热管、第二出料管、第二出液管；仓体为通筒状结构，仓体的顶部通过第一出料管同破碎组件连通，仓体的底部连通设有第二出料管；螺旋热管同轴设置于仓体的内腔中，第一出液管贯穿仓体顶部并与螺旋热管的顶部连通，第二出液管贯穿仓体底部并与螺旋热管的底部连通。

其中，破碎组件包括外壳体、内壳体、进料仓、破碎机构和进液管；外壳体和内壳体为同轴嵌套设置的筒状结构且两者之间构成封闭式的夹层腔，外壳体位于内壳体的外部且两者轴线沿水平方向设置；进料仓设置于外壳体的顶部，且贯穿外壳体后与内壳体的内腔连通；第一出料管设置于外壳体的底部，且一端贯穿外壳体后与内壳体的内腔连通，第一出料管另一端贯穿仓体顶部与其内腔连通；破碎机构沿外壳体的轴线方向可转动设置，并依次贯穿外壳体和内壳体；进液管和第一出液管均贯穿外壳体后，与夹层腔连通。

其中，破碎机构包括转轴杆、若干破碎叶、驱动电机和定位件；转轴杆沿外壳体的轴线方向可转动设置，并依次贯穿外壳体和内壳体，转轴杆的一端伸出外壳体的外部并与驱动电机同轴连接，转轴杆的另一端与定位件可转动连接，且定位件固定设置于内壳体的内壁上，位于内壳体的内腔中的转轴杆上均匀设置有若干破碎叶。

其中，夹层腔中填充有传热液体。

其中，仓体为防水隔热材料。

其中，进液管上设有第一阀门，第一出液管上设有第二阀门，第二出液管上设有第三阀门，第二出料管上设有第四阀门。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供了一种渣料收集装置，通过引入双层式破碎组件和液体传热系统，将大块渣料进行破碎的同时，还能将渣料热量传递给传热液体，并且用于后续渣料的保温储存，有效利用了渣料的预热，也解决了渣料快速结块不易处理的问题。

附图说明

图1是本实用新型中渣料收集装置一实施方式的结构示意图；

图中：1：破碎组件；11：外壳体；12：内壳体；13：进料仓；14：破碎机构；141：转轴杆；142：破碎叶；143：驱动电机；144：定位件；15：进液管；151：第一阀门；2：第一出料管；3：第一出液管；31：第二阀门；4：仓体；5：螺旋热管；6：第二出料管；61：第四阀门；7：第二出液管；71：第三阀门；8：传热液体。

具体实施方式