[实用新型]一种钢球堆高装置

说明书

本实用新型涉及堆高装置技术领域，尤其涉及一种钢球堆高装置；包括机架(20)；所述机架(20)上部居中位置设置有底板(11)；所述底板(11)与机架(20)之间采用焊接；所述底板(11)上部边缘设置有围栏挡板(5)；所述围栏挡板(5)与底板(11)之间采用焊接；所述底板(11)上部长度方向居中位置设置有支撑槽钢(7)；所述支撑槽钢(7)与围栏挡板(5)之间采用焊接；所述支撑槽钢(7)内部设置有球道(10)；所述球道(10)两侧均匀对称设置有出球翅板(6)；所述出球翅板(6)与球道(10)之间采用焊接。

技术领域

本实用新型涉及堆高装置技术领域，尤其涉及一种钢球堆高装置。

背景技术

目前，成品锻轧下线合格钢球主要堆放在自动装球机架上进行钢球的下一步自动装包入库，传统的堆高方式主要靠钢球的自由高度进行钢球的平行堆放，1、不能满足钢球在全部机架上的堆高，只能在球道出口处进行钢球的堆积存放，无法充分利用机架的储存空间，需要制作多个机架进行钢球的存放，造成资源的浪费。2、钢球在向机架上进行存放时，由于机架出球口与机架底部存在一定的高度落差，钢球在自由落体时对机架底部钢板造成较大的冲击，在钢球长时间的碰撞下，底部钢板变形，凹凸不平，钢球无法在机架上进行自由滚动，需要人工手动进行钢球拨动和机架底部的钢板校平维修钢球才可以进行正常滚动自动装包作业，工人劳动强度大，时间长、效率低、费时费力，维修成本费用高，给企业长期持续发展造成了一定的经济压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢球堆高装置，采用橡胶板、上钢板、底钢板、球道和出球口的有效分布、出球翅板的有效角度调整焊接，使进入到机架上部的钢球在缓冲区域进行钢球的起点落地，进行钢球的起始堆积，在出球口和出球翅板的作用下，使钢球沿机架堆层高度逐步向后进行排放，达到钢球盛放和保护机架底部钢板的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；所述机架上部居中位置设置有底板；所述底板与机架之间采用焊接；所述底板上部边缘设置有围栏挡板；所述围栏挡板与底板之间采用焊接；所述底板上部长度方向居中位置设置有支撑槽钢；所述支撑槽钢与围栏挡板之间采用焊接；所述支撑槽钢内部设置有球道；所述球道两侧均匀对称设置有出球翅板；所述出球翅板与球道之间采用焊接。

进一步优化本技术方案，所述球道一端设置有出球挡板；所述球道一端设置有出球口；所述出球挡板包括上钢板、橡胶板和底钢板；所述上钢板与支撑槽钢之间采用焊接；所述上钢板、橡胶板和底钢板之间通过螺栓连接。

进一步优化本技术方案，所述上钢板与支撑槽钢之间的倾角为55度。

进一步优化本技术方案，所述机架一侧设置有翻球器；所述翻球器通过轴承座与机架连接；所述翻球器两侧对称设置有曲柄；所述曲柄与翻球器之间采用焊接；所述翻球器一侧设置有气缸；所述气缸与机架之间转轴连接；所述曲柄与气缸之间采用螺栓连接；所述翻球器前端设置有出球轨道、提升机和装球口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、该堆高装置结构简单，操作方便，可以最大幅度利用机架空间进行钢球的盛放，节省了厂房的建设投资和设备固定资产费用的投入；2、缓冲装置实现了对底部钢板的保护作用，出球翅板和出球口的排列分布实现了钢球高度落差的降低转变，使钢球从堆积钢球上部逐步向机架后部进行排列堆高盛放，实现了对机架底板的保护和钢球的快速堆高存放，大幅度降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产维修成本。

附图说明

图1为一种钢球堆高装置的整体结构示意图。

图2为一种钢球堆高装置的整体结构俯视图。

图中：1、装球口；2、提升机；3、出球轨道；4、翻球器；5、围栏挡板；6、出球翅板；7、支撑槽钢；8、进球口；9、出球挡板；10、球道；11、底板；12、气缸；13、曲柄；14、轴承座；15、出球口；16、底钢板；17、橡胶板；18、上钢板；19、钢球；20、机架。