[实用新型]电子膨胀阀

说明书

本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座，阀座具有阀口；螺母，螺母与阀座连接；阀针，阀针穿设在螺母内，并能够控制阀口的开度；磁转子，磁转子可转动地设置在阀座内，并且位于螺母外侧；止动器，止动器与磁转子的内壁连接，并与磁转子一体设置，且二者同步转动，阀针穿设在止动器上；连接套，连接套设置在止动器和阀针之间，连接套、止动器和阀针三者一体设置，且三者同步转动。本实用新型解决了现有技术中电子膨胀阀的结构较为复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

现有的电子膨胀阀结构，其转子连接板与磁钢一体注塑，而止动器注塑好之后需要与转子连接板的定位孔装配并热熔铆接在一起(3个热熔点)，此工艺较为复杂且稳定性不够好，另外转子连接板需要与螺杆进行焊接固定，焊接时由于距离太近会烧伤止动器。

现有技术中的电子膨胀阀为了实现全闭无流量，利用预紧弹簧的预压缩量使阀针的锥面能够有效与阀口接触，保证密封可靠性，因此预紧弹簧成为不可缺少的零件。

由上述可知，现有的电子膨胀阀的结构较为复杂，工艺较为复杂且稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中电子膨胀阀的结构较为复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电子膨胀阀，包括：阀座，阀座具有阀口；螺母，螺母与阀座连接；阀针，阀针穿设在螺母内，并能够控制阀口的开度；磁转子，磁转子可转动地设置在阀座内，并且位于螺母外侧；止动器，止动器与磁转子的内壁连接，并与磁转子一体设置，且二者同步转动，阀针穿设在止动器上；连接套，连接套设置在止动器和阀针之间，连接套、止动器和阀针三者一体设置，且三者同步转动。

进一步地，连接套远离阀口一端的具有突出段，突出段包围阀针的周侧，并且突出段凸出于止动器远离阀口一侧的表面。

进一步地，连接套的侧面开设有环槽，环槽内设置有缺口，止动器的内壁具有凸起，凸起伸入至环槽以及缺口内。

进一步地，止动器呈非圆形结构。

进一步地，连接套为金属套。

进一步地，螺母外侧具有中间止挡凸台，止动器具有第一止挡凸台，止动器或磁转子具有第二止挡凸台，且中间止挡凸台位于第一止挡凸台和第二止挡凸台之间，当磁转子、止动器、连接套和阀针一同转动至关闭极限位置或打开极限位置时，第一止挡凸台或第二止挡凸台与中间止挡凸台抵接，以控制阀针的运动范围。

进一步地，止动器的下表面具有顺次连接的第一伸出段和第二伸出段，第一伸出段沿阀针的轴向延伸，第二伸出段与第一伸出段远离止动器下表面的一端连接，并沿阀针的径向延伸，第二伸出段具有第二止挡凸台。

进一步地，止动器还具有工艺孔，工艺孔沿阀针的轴向贯穿止动器，且第二止挡凸台沿阀针轴向在止动器表面上的投影位于工艺孔内。

进一步地，螺母的顶部表面设置有基准凸台，基准凸台能够与止动器的下表面抵接，以对止动器进行初始化调整。

进一步地，阀针靠近阀口的一端具有锥面段，锥面段与阀口配合，以控制阀口的开度，且锥面段与阀口之间始终具有间隙。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有阀针、磁转子、止动器和连接套，并且止动器与磁转子一体、连接套与止动器一体，阀针与连接套一体，从而使得四个部件之间一体设置，形成一个同步运动的整体，并且阀针直接与螺母和连接套进行配合，阀针不需要设置弹簧等部件，从而进一步简化了电子膨胀阀的结构复杂程度。通过上述设置方式，一方面，简化了电子膨胀阀整体的结构，便于电子膨胀阀的加工和组装，另一方面由于整体结构的简化，使得电子膨胀阀在加工组装时将磁转子、止动器和连接套三者注塑成一体，将连接套与阀针激光焊焊接成一体即可，加工工艺也得到极大的改善，规避现有的工艺问题，提高效率。