[实用新型]一种钢制立式圆筒罐的锚固结构

说明书

本实用新型涉及一种钢制立式圆筒罐的锚固结构，包括圆筒罐、固定板、卡板、锚固带，锚固带竖向倾斜设置，锚固带的上端与圆筒罐的底部外壁固定连接，固定板垂直于锚固带设置，固定板的中部扣住锚固带的上端，固定板的两端与圆筒罐的外壁固定连接，卡板与锚固带固定连接，卡板与锚固带连接的部分为锚固带与圆筒罐连接的部分位置，卡板的下表面紧挨固定板的上表面。作用力不会直接作用在圆筒罐壁上而是作用在卡板与固定板的接触面上，避免了圆筒罐受拉应力破坏造成的损伤，降低液体泄漏的风险。

技术领域

本实用新型属于石油化工钢制低温储罐技术领域，具体涉及一种钢制立式圆筒罐的锚固结构。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

随着钢铁、石化、能源等行业的景气度不断上升，空分设备及液化气体装置的不断大型化，低温液体产量迅猛增加，大型低温液体储罐的需求十分旺盛。另外伴随着液化气体储罐爆燃事故的频繁发生，储罐的安全性备受重视。为确保大型液化气体储罐的设计安全，除了可靠的强度设计、周密的绝热设计、完善的安全设施仪控设计外，事故工况下储罐的安全同样不可忽视。比如在地震工况时，内罐内液体发生晃动，对整个内罐产生倾覆力矩，而且会对储罐产生水平和垂直方向的地震剪切应力，此时储罐底部的锚固结构起到至关重要的作用，抵抗地震力产生的倾覆力矩，限制内罐上下左右晃动，保护内罐。目前通常采用的锚固措施为内罐设置锚固带方式。通过受力分析计算，选用满足要求的锚固带数量和规格，沿圆周均匀布置在罐底。锚固带上端焊接在由下向上第一层罐壁板上，下端穿过罐底保冷层、预埋在混凝土承台基础中。此种结构存在以下缺点：

一：锚固带最上端直接焊接在内罐底圈壁板上，会对内罐产生很大的拉应力造成一定的损伤，对内罐寿命产生影响甚至有液体泄漏的风险。

二：锚固带底端直接预埋在混凝土承台基础中，通过应力分析计算，会对混凝土承台基础造成很大的应力，甚至破坏承台基础。

三：锚固带两端分别连接了内罐和底部混凝土承台，内罐的超低温会通过锚固带传递给混凝土承台基础，影响承重性能；同样外部热量也会通过锚固带传向内罐，不利于低温液体的储存。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种钢制立式圆筒罐的锚固结构。可以限制储罐在地震工况时上下左右晃动，保护内罐；抵抗储罐内压产生的升举力和倾覆力矩；允许锚固带在锚固带筒内因内罐受冷收缩产生的轻微活动，对底部混凝土承台整体结构影响较小；以此来提高储罐在事故工况时的安全性，避免安全事故的发生。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种钢制立式圆筒罐的锚固结构，包括圆筒罐、固定板、卡板、锚固带，锚固带竖向倾斜设置，锚固带的上端抵住圆筒罐的外壁，固定板垂直于锚固带设置，固定板的中部扣住锚固带的上端，固定板的两端与圆筒罐的外壁固定连接，卡板与锚固带固定连接，卡板与锚固带连接的部分为锚固带与圆筒罐连接的部分位置，卡板的下表面紧挨固定板的上表面。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

钢制立式圆筒罐的锚固结构，将内罐与内罐底下部的混凝土基础连接成一个紧固的整体。地震工况内罐受到储罐内液体晃动产生倾覆力矩时，因为锚固带上焊接的卡板与固定板之间无间隙且全截面接触，地震作用力不会直接作用在圆筒罐壁上而是作用在卡板与固定板的接触面上，避免了圆筒罐受拉应力破坏造成的损伤，降低液体泄漏的风险。此锚固结构采用了锚固带筒方式，允许锚固带在锚固带筒内轻微地活动，锚固带筒内填充玻璃丝棉保冷减小热传导。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。