[实用新型]型材传送机

说明书

本实用新型公开了型材传送机，包括安装在台面上的传送装置，其特征在于，所述传送装置的左右两端外依次安装有置于台面上的导轨安装龙门架，两个所述导轨安装龙门架上均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨外共同套设并滑动连接有升降架，所述升降架的顶部对称固定有两个直线轴承，且两个所述直线导轨分别插设并滑动连接在两个直线轴承内，两个所述直线导轨的顶端共同固定有固定台，所述固定台的中部安装有与升降架相匹配的驱动机构。本实用新型解决了原有传送设备因碰撞造成的零件的过早损坏，还避免了调节丝杆会因为震动而导致其自行下降压坏材料的情况发生另外也能避免因无缓冲设计造成的材料损坏以及对生产效率的降低。

技术领域

本实用新型属于生产物料传送的技术领域，具体涉及型材传送机。

背景技术

型材通常是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心或空心直条，目前市面上的型材品种、规格繁多，用途广泛。通用的传送设备设计过于简陋，通用的传送设备上下调节大都为滑槽设计，间隙往往设置过大，每次进料都会造成碰撞，碰撞会造成零件的过快损坏，并且调节丝杆也会因为碰撞而自行旋转造成下压位置的缩小，造成对材料的压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通用的传送设备上下调节大都为滑槽设计，间隙往往设置过大，每次进料都会造成碰撞，碰撞会造成零件的过快损坏，并且调节丝杆也会因为碰撞而自行旋转造成下压位置的缩小，造成对材料的压坏，进而提出的型材传送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

型材传送机，包括安装在台面上的传送装置，其特征在于，所述传送装置的左右两端外依次安装有置于台面上的导轨安装龙门架，两个所述导轨安装龙门架上均固定安装有直线导轨，两个所述直线导轨外共同套设并滑动连接有升降架，所述升降架的顶部对称固定有两个直线轴承，且两个所述直线导轨分别插设并滑动连接在两个直线轴承内，两个所述直线导轨的顶端共同固定有固定台，所述固定台的中部安装有与升降架相匹配的驱动机构，且所述升降架的底部安装有活动压抵机构。

优选的，所述驱动机构包括插设并螺纹连接在固定台中部的竖直设置的调节丝杆，所述升降架的顶部居中位置处固定有固定底座，所述固定底座内安装有第一滚动轴承，所述调节丝杆的下端固定在第一滚动轴承内圈上，所述调节丝杆的上端安装有高度调节手轮，所述调节丝杆外套设有丝杆锁紧装置。

优选的，所述丝杆锁紧装置包括紧固螺母和两个握杆，所述紧固螺母螺纹套接在调节丝杆外，且两个所述握杆对称固定在丝杆锁紧装置的外壁上。

优选的，所述活动压抵机构包括轴杆、下压胶轮，所述升降架的底部对称开设有两个活动口，所述轴杆的左右两端分别插设并滑动连接在两个活动口内，所述下压胶轮固定在轴杆外。

优选的，两个所述活动口的内顶部均固定有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的下端分别与轴杆的左右两端外壁相固定。

优选的，所述传送装置包括两个固定底座、两个第二滚动轴承，两个固定底座分别安置在两个导轨安装龙门架下方，两个第二滚动轴承分别安装在两个固定底座内且两个所述第二滚动轴承之间共同插设并转动连接有转轴，所述转轴外套接有传送动力轮。

本实用新型的有益效果为：1、采用直线轴承上下运动，直线导轨安装在导轨安装龙门架顶端，保证下压胶轮与传送装置中的传送动力轮垂直同心度，无间隙能避免进料时材料对设备产生碰撞；

2、通过旋转调节丝杆调节下压胶轮下压位置的高度，丝杆上有丝杆锁紧装置，下压胶轮两边设计有缓冲弹簧这样当材料不平时下压胶轮会自行抬高从而保护材料不被损坏，加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的型材传送机的侧视图；

图2为本实用新型提出的型材传送机主体结构的立体图。