[实用新型]一种积木式机制砂生产线有效
申请号: | 202021865252.8 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN213102580U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 李严光 | 申请(专利权)人: | 常州市龙城粉体设备有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/08;B02C23/00 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 赵慧 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 积木 机制 生产线 | ||
本实用新型属于机制砂生产技术领域,具体涉及一种积木式机制砂生产线,本积木式机制砂生产线包括:进料机构、破碎机构、风选机构、粉尘回收机构和成品储存机构;所述进料机构适于输送物料进破碎机构,所述破碎机构适于破碎物料以送入风选机构,所述风选机构适于将物料中砂与粉尘分离开,即所述风选机构将分离出的砂输送至成品储存机构中储存;以及所述粉尘回收机构适于收集破碎机构对物料破碎中产生的粉尘和/或风选机构分离物料中的粉尘;本实用新型通过一体化装配进料机构、破碎机构、风选机构、粉尘回收机构、成品储存机构,满足机制砂流水生产线的要求,能够提高产量,且采用塔楼式结构,占地少、无开放扬尘点、采用集中式除尘,环境负荷小。
技术领域
本实用新型属于机制砂生产技术领域,具体涉及一种积木式机制砂生产线。
背景技术
机制砂生产线是一种将较大粒径石料作为原料,生产出不同规格的成品骨料加工生产设备。成品骨料能满足混凝土行业的使用要求,用于弥补日益减少的天然砂石,减少混凝土等建材的生产成本。
目前使用的机制砂生产线采用分段式处理,不仅效率低下,并且由于反复在运输、投料、出料中使物料暴露,导致产品质量不高,还污染环境。
因此,亟需开发一种新的积木式机制砂生产线,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种积木式机制砂生产线,以解决如何实现一体化装配流水线生产机制砂的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种积木式机制砂生产线,其包括:进料机构、破碎机构、风选机构、粉尘回收机构和成品储存机构;其中所述进料机构适于输送物料进破碎机构,所述破碎机构适于破碎物料以送入风选机构,所述风选机构适于将物料中砂与粉尘分离开,即所述风选机构将分离出的砂输送至成品储存机构中储存;以及所述粉尘回收机构适于收集破碎机构对物料破碎中产生的粉尘和/或风选机构分离物料中的粉尘。
进一步,所述进料机构包括:进料斗和变频皮带;所述进料斗适于装载物料通过变频皮带输送至破碎机构。
进一步,所述破碎机构包括:依次设置的破碎机、第一斗提机、振动筛、缓冲罐和第二斗提机;所述破碎机适于离心撞击物料,以破碎物料;所述第一斗提机适于将破碎后物料提运至振动筛,所述振动筛适于筛选物料进缓冲罐,所述振动筛将剩余物料投放至破碎机中循环破碎,即所述第二斗提机适于将缓冲罐中物料提运至风选机构。
进一步,所述风选机构包括:风选机、设置在风选仓顶部的引风机和第三斗提机;所述风选机适于纳入第二斗提机运送的物料,所述引风机适于将空气从风选机引入,以形成从风选机底部向风选机顶部的气流,即通过气流带动物料中砂与粉尘分离,分离后的砂掉落至第三斗提机;以及所述第三斗提机适于将物料提运至成品储存机构。
进一步,所述成品储存机构包括:与所述第三斗提机相连的成品砂罐;所述成品砂罐适于储存第三斗提机运送的物料。
进一步,所述粉尘回收机构包括:第一除尘器、第二除尘器、第四斗提机和粉尘回收罐;所述第一除尘器与振动筛相连,所述第二除尘器与风选机相连,所述第一除尘器适于收集振动筛筛选出的粉尘,所述第二除尘器适于收集风选机中分离出的粉尘,即所述第四斗提机适于将振动筛筛选出的粉尘、风选机中分离出的粉尘提运至粉尘回收罐中。
进一步,所述粉尘回收罐开设有回收罐出料口,且在回收罐出料口处连接有散装器,即所述散装器适于将粉尘回收罐中粉尘装入相应容器中。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过一体化装配进料机构、破碎机构、风选机构、粉尘回收机构、成品储存机构,满足机制砂流水生产线的要求,能够提高产量,且采用塔楼式结构,占地少、无开放扬尘点、采用集中式除尘,环境负荷小。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
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