[实用新型]高通量单层自组装多孔薄膜制备装置

说明书

本实用公开了高通量单层自组装多孔薄膜制备装置，包括多孔薄膜制备收卷结构，包括收卷辊、束缚筒和压紧主体，所述束缚筒固定安装在收卷辊的内端，所述束缚筒设置有一对，所述压紧主体设置有一对，所述压紧主体的上部滑动安装在束缚筒的内侧端，所述压紧主体的下端固定连接在束缚筒的内壁下端，所述收卷辊包括挡板和连接杆，所述挡板设置有一对，所述挡板对称固定连接在连接杆的侧端，所述挡板和连接杆为一体结构，所述束缚筒通过挡板固定安装，所述束缚筒包括筒壳和滑槽，所述筒壳的外端固定连接在挡板的内端。本实用新型涉及多孔薄膜制备设备技术领域，能够辅助收卷装置压紧多孔薄膜防止松动，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及多孔薄膜制备设备技术领域，具体为高通量单层自组装多孔薄膜制备装置。

背景技术

常规的多孔薄膜在生产收卷后，通常需要借助外加工具将其束缚加固，达到避免多孔薄膜反向松动的目的，然而采用外加工具进行束缚，寻找及操作都比较麻烦，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高通量单层自组装多孔薄膜制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高通量单层自组装多孔薄膜制备装置，包括多孔薄膜制备收卷结构，包括收卷辊、束缚筒和压紧主体，所述束缚筒固定安装在收卷辊的内端，所述束缚筒设置有一对，所述压紧主体设置有一对，所述压紧主体的上部滑动安装在束缚筒的内侧端，所述压紧主体的下端固定连接在束缚筒的内壁下端；所述收卷辊包括挡板和连接杆，所述挡板设置有一对，所述挡板对称固定连接在连接杆的侧端，所述挡板和连接杆为一体结构，所述束缚筒通过挡板固定安装；所述束缚筒包括筒壳和滑槽，所述筒壳的外端固定连接在挡板的内端，所述滑槽镂空开设在筒壳的外侧端，所述压紧主体的上部滑动安装在筒壳的内侧端，所述压紧主体的下端固定连接在筒壳的内壁下端，所述压紧主体的上部滑动嵌接安装在滑槽的内壁；所述压紧主体包括挡杆、滑块、推钮和拉力弹簧，所述挡杆的侧端转动安装在滑块的上部侧端，所述挡杆滑动嵌接安装在滑槽的内壁，所述滑块滑动安装在筒壳的内侧端，所述推钮固定连接在滑块的外端，所述滑块和推钮为一体结构，所述推钮滑动卡接安装在滑槽背向挡杆的内端，所述拉力弹簧的上端固定连接在滑块的下端，所述拉力弹簧的下端固定连接在筒壳的内壁下端。

优选的，所述收卷辊还包括安装槽，所述安装槽设置有一对，所述安装槽镂空开设在挡板的外端，所述筒壳的外端固定连接在安装槽的内端。

优选的，所述束缚筒还包括限位块，所述限位块固定连接在滑槽的上部内端，所述限位块遮挡在推钮的上端。

优选的，所述压紧主体还包括合页，所述挡杆通过合页转动安装在滑块的前端。

优选的，所述压紧主体还包括磁铁，所述磁铁设置有一对，所述磁铁分别固定安装在挡杆的上端与下端，所述磁铁与滑块磁力相吸匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当收卷辊的内部收卷多孔薄膜后，手动将推钮向上拉起，利用推钮带动滑块克服拉力弹簧的弹力沿筒壳的内壁向上移动，通过滑块带动挡杆沿滑槽的内壁向上移动，直到挡杆的上端突出到滑槽上侧后，用另一只手向外侧拉动挡杆的外端，从而使得挡杆的内端向内上侧提起，然后松开推钮，使得滑块和推钮借助拉力弹簧的弹力沿筒壳内壁向下滑动，直到挡杆支撑在多孔薄膜的外端，达到通过挡杆压紧多孔薄膜防止多孔薄膜松动的目的；通过安装槽将筒壳与挡板固定安装在一起；通过限位块限制推钮向上滑动的最大的幅度；通过磁铁与滑块相吸，稳定挡杆收起与展开的状态，从而方便了压紧主体的使用操作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的收卷辊结构示意图；

图3为本实用新型的束缚筒切分结构示意图；

图4为本实用新型的压紧主体结构示意图。