[实用新型]一种用于生产化工填料的模具

说明书

本实用新型涉及化工设备生产技术领域，且公开了一种用于生产化工填料的模具，包括底座，底座的一侧固定有轴套，底座上开设有落料口，底座的顶部固定有凹模固定板，凹模固定板顶部的两侧通过螺栓连接有导向板，凹模固定板开设有通孔，通孔与落料口相适配，通孔与落料口连通。该用于生产化工填料的模具，通过卡扣机构与卡槽相适配，卡扣的一端与卡槽相适配，卡扣的另一端与拨片的一侧固定，拨片的另一侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与槽口的一侧连接，能够使卡扣固定圆盘凹模，根据需要便于调整不同形状的凹模口于工作位置。通过落料口与凹模口相适配，落料口的尺寸大于凹模口的尺寸，能够使废料顺着凹模口从落料口掉落。

技术领域

本实用新型涉及化工设备生产技术领域，具体为一种用于生产化工填料的模具。

背景技术

化工填料是填料塔中气液接触的基本构件，在很多行业都运用广泛，具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。中国已授权实用新型公开号：CN203018551U中公开的一种化工设备生产，该化工设备生产通过在模具底座上依次设有第一模孔、与第一模孔相邻的第二模孔、设在第二模孔一侧的折边模孔，达到了化工生产的多个操作结合在一台设备上的效果；但是实际中该模具占用空间大，需要对不同模孔加工操作麻烦，通过上述对比专利的结构设计，会发生模具占用空间大，需要对不同模孔加工操作麻烦情况，导致其具有占用空间大、加工操作麻烦的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产化工填料的模具，解决了上述背景技术中提出的现有的化工设备生产，实际中在使用中模具占用空间大，需要对不同模孔加工操作麻烦情况，导致其具有占用空间大、加工操作麻烦的缺点的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于生产化工填料的模具，包括底座，所述底座的一侧固定有轴套，所述底座上开设有落料口，所述底座的顶部固定有凹模固定板，所述凹模固定板顶部的两侧通过螺栓连接有导向板，所述凹模固定板开设有通孔，所述通孔与落料口相适配，所述通孔与落料口连通，所述凹模固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一端设置有卡扣机构，所述凹槽上设置有圆盘凹模，所述圆盘凹模上呈环形开设有四个不同形状的凹模口，所述圆盘凹模的外表面呈环形开设有四个卡槽，所述卡扣机构与卡槽相适配，所述圆盘凹模在导向板的底部，所述圆盘凹模的底部中心固定有转轴，所述转轴活动插接在轴套的内部。

进一步的，所述落料口与凹模口相适配，所述落料口的尺寸大于凹模口的尺寸。

进一步的，所述凹模固定板上开设有槽口，所述槽口与靠口机构相适配，所述卡扣机构包括卡扣、拨片和弹簧。

进一步的，所述卡扣的一端与卡槽相适配，所述卡扣的另一端与拨片的一侧固定，所述拨片的另一侧与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与槽口的一侧连接。

进一步的，所述底座的底部设置有防滑阻尼，四个所述卡槽与四个凹模口相适配。

进一步的，所述卡扣与卡槽卡接时四个凹模口的其中一个在两个导向板之间，所述两个导向板之间的凹模口在落料口的正上方。

进一步的，所述拨片上设有可用于手拨的拨片胶套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产化工填料的模具，具备以下有益效果：