[实用新型]一种自动输运材料的印刷线路板装置

说明书

本实用新型公开了一种自动输运材料的印刷线路板装置，包括印刷主体和安装在印刷主体顶部的输送组件，所述印刷主体内设置有用于避免线路板因相对移动而掉落造成损坏的循环输送机构，此自动输运材料的印刷线路板装置，以区别于现有技术，使得技术人员在使用时，待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同，导致待运线路板出现反面的现象，也避免了因掉落而导致的损坏，通过循环输送机构，更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体，对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果，通用效果更强。

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板技术领域，具体为一种自动输运材料的印刷线路板装置。

背景技术

因为PCB板上的线路都是蚀刻出来的，不是印出来的，现在将印刷板置于印刷机中进行印刷只是指印字符，在成品板的元件周围印上说明性和标识性的字符油墨，便于后续贴片时或者使用维修时进行辨认，现有技术下，通过全自动印刷机来对印刷板进行符号印制的工作，目前，印刷板的上料过程存在不足，其原因在于，多数情况下，需要人工将印刷板置放在印刷机上，这样效率不高。

为解决以上问题，在公告号为CN209126302U的中国实用新型专利中，公布了一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机，包括壳体，所述壳体的底部内壁上设有基板和暂存箱，所述基板的内部放置有液压箱，基板的顶面设有导向块和固定座，所述固定座上铰接有固定杆，所述暂存箱的底部开设有出口，所述出口竖直贯通壳体的底部并延伸至印刷机的内部，所述壳体的内部通过轴承安装有转动辊，转动辊水平设置，且转动辊的辊面上设有放置架，所述放置架上放置有线路板，所述壳体的内部设有输送带，所述输送带位于转动辊的上方，解决了目前印刷板上料印刷的方式效率不高的问题，且保证整个印刷板的上料过程的连续性，节约人力，节省时间，提高生产效率。

然而，我们在使用时发现，线路板放置在输送带上，并随之移动至端部，然后落在放置架上，但是放置在输送带上的线路板存在相对移动的可能性，导致其离开输送带末端的抛物线轨迹不同，难以保证正好平稳的落在放置架上，存在线路板碰撞后反面的现象，甚至直接落在基座上，极易对线路板造成损坏，另外，不同型号的线路板，其大小形状也不同，也会导致以上问题，为此，我们提出一种自动输运材料的印刷线路板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动输运材料的印刷线路板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输运材料的印刷线路板装置，包括印刷主体和安装在印刷主体顶部的输送组件，所述印刷主体内设置有用于避免线路板因相对移动而掉落造成损坏的循环输送机构，以区别于现有技术，使得技术人员在使用时，待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同，导致待运线路板出现反面的现象，也避免了因掉落而导致的损坏，通过循环输送机构，更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体，对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果，通用效果更强。

优选的，所述循环输送机构包括两个分别固定在印刷主体顶部的支撑架，所述支撑架之间通过轴承转动安装有主轴，所述主轴中与印刷主体相邻的一个任意一端延伸至支撑架外侧，所述主轴延伸至支撑架外侧一端连接有用于方便驱动的驱动件，两个所述主轴两端均固定有链轮，所述链轮外连接有同步件，通过循环输送机构，则保证技术人员在使用时，待运线路板避免了因离开输送组件末端的抛物线轨迹不同，导致待运线路板出现反面的现象，也避免了因掉落而导致的损坏，更加稳定使待运线路板成功转运至印刷主体，对于不同型号的线路板也拥有相同的转运效果，通用效果更强。

优选的，所述驱动件包括固定在印刷主体顶部的安装座，所述安装座上固定有驱动电机，所述驱动电机输出端与主轴连接，通过驱动件，则保证自动输送，生产更加高效。