[实用新型]成型鼓

说明书

本实用新型提供了一种成型鼓，包括反包杆，反包杆为多个，反包杆的第一端具有位于平鼓上方的反包位置，及位于导向段及第一驱动座之间的初始位置；第二驱动座，第二驱动座可移动地套设在主轴上，反包杆的第二端枢接在第二驱动座上，第二驱动座沿主轴的轴向运动。本实用新型的成型鼓工作时，可通过驱动轴的移动实现平鼓的膨胀及收缩，通过第一驱动座的移动实现导向杆的翘起及回收，并通过第二驱动座的与第一驱动座的配合移动，完成反包杆的反包动作，实现物料对钢圈的反包，其中，第一驱动座、第二驱动座及驱动轴均可采用伺服电机进行控制，使得胶料的贴合、钢圈的反包都能够在一个鼓上完成，大大提高了生产效率，保证了空气弹簧的质量。

技术领域

本实用新型涉及空气弹簧制造设备技术领域，具体而言，涉及一种成型鼓。

背景技术

现有的空气弹簧成型设备中，主要采用二次法工艺所用鼓，大部分功能的实现都需要人工手动辅助。

二次法工艺所用鼓需要对大、小钢圈分别定位，因此易造成胎胚变形影响空气弹簧的质量，且二次法工艺大部分动作需要手动完成，生产效率低，产品质量差。二次法成型工艺，贴合精度低，自动化程度低，手动干预过多，严重影响成型质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种成型鼓，以解决现有技术中的成型鼓生产效率差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种成型鼓，包括：主轴；驱动轴，驱动轴安装在主轴中，并沿主轴的轴向可移动；平鼓，平鼓包括多个鼓瓣，多个鼓瓣沿平鼓周向设置，多个鼓瓣均与驱动轴驱动连接，驱动轴沿其轴向运动能够驱动鼓瓣靠近或远离主轴，物料部分地缠绕在平鼓上；反包机构，反包机构包括多个盘瓣及多个导向杆，多个盘瓣沿反包机构周向设置，多个盘瓣和多个导向杆一一对应地设置，盘瓣的第一端枢接在鼓瓣上，导向杆的第一端枢接在盘瓣的第二端上，导向杆的第一端设置有导向段；第一驱动座，第一驱动座可移动地套设在主轴上，导向杆的第二端枢接在第一驱动座上，第一驱动座沿主轴的轴向运动，能够驱动导向杆的一端远离或靠近主轴；反包杆，反包杆为多个，反包杆的第一端具有位于平鼓上方的反包位置，及位于导向段及第一驱动座之间的初始位置；第二驱动座，第二驱动座可移动地套设在主轴上，反包杆的第二端枢接在第二驱动座上，第二驱动座沿主轴的轴向运动。

进一步地，成型鼓还包括支撑板部，支撑板部包括多个板瓣，相邻两个板瓣之间形成让位间隙，多个反包杆一一对应地穿设在多个让位间隙中。

进一步地，成型鼓还包括驱动结构，驱动结构的第一端枢接在驱动轴上，驱动结构的第二端枢接在鼓瓣上。

进一步地，成型鼓还包括驱动凸台，驱动凸台与驱动轴连接，驱动结构的第一端枢接在驱动凸台上。

进一步地，成型鼓还包括导向凸台和导向架，导向凸台固定在主轴上，导向架固定在鼓瓣底部，导向凸台内部设置有导向腔，导向腔沿主轴的径向延伸，导向架的两侧与导向腔的内壁相适配，并可移动地安装在导向腔中。

进一步地，支撑板部沿主轴的轴向可移动地设置，支撑板部具有遮盖位置和让位位置，在反包杆的第一端处于初始位置的情况下，支撑板部能够移动至反包杆的第一端的上方以进行遮盖。

进一步地，第一驱动座包括第一座体和第二座体，第一座体套设在主轴的中部，导向杆枢接在第一座体上，第二座体套设在主轴的远离平鼓的一端，第一座体和第二座体之间通过连接杆连接。

进一步地，导向杆与第一座体的枢接轴至主轴轴线的距离，小于导向杆与盘瓣的枢接轴至主轴轴线的距离。

进一步地，第二驱动座设置在第一座体和第二座体之间，连接杆与主轴平行，第二驱动座上设置有让位孔，连接杆穿设在让位孔中。