[实用新型]一种双工位的厚膜发热盘印刷装置

说明书

本实用新型涉及厚膜发热盘技术领域，具体涉及一种双工位的厚膜发热盘印刷装置，包括底座，设置于底座X轴方向一侧的第一支撑板，设置于相对另一侧的第二支撑板，连接于第一支撑板和第二支撑板之间的台板，设置于第一支撑板和第二支撑板顶部的顶板，设置于第一支撑板和第二支撑板之间的印刷组件，以及设置于机台上的用于放置两个厚膜发热盘的固定框架。本实用新型的固定框架能放置两个厚膜发热盘，构成了双工位的作业结构，工作人员可以在其中一个厚膜发热盘印刷时对另一个工位的厚膜发热盘进行取放，使得印刷的过程能够无缝衔接，省去了中间等待时间，从而缩短了整体的加工时间，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及厚膜发热盘技术领域，具体涉及一种双工位的厚膜发热盘印刷装置。

背景技术

厚膜发热技术是采用厚膜发热器件实现升温加热的一种技术，厚膜发热器件的制作一般是用超导陶瓷材料微粉与有机粘合溶剂调和成糊状浆料，用丝网漏印技术将浆料以电路布线或图案形式印制在基底材料上，经严格热处理程序进行烧结，制成超导厚膜，厚度可15－80μm范围。厚膜发热盘是一种厚膜发热器件，在厚膜发热盘的生产制造过程中，需要进行一个印刷工序，以在厚膜发热盘表面印刷设计的文字或者图案，这些文字图案可以指示连接接口的类型、元器件类型等等，方便后续工序的操作。印刷的工序一般是通过丝印机进行，传统的丝印机一次仅能进行单个产品的印刷，在每次印刷结束后需要暂停下来进行更换产品的操作，间隔时间较长，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双工位的厚膜发热盘印刷装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种双工位的厚膜发热盘印刷装置，包括底座，设置于底座X轴方向一侧的第一支撑板，设置于底座X轴方向相对另一侧的第二支撑板，连接于第一支撑板和第二支撑板之间的台板，设置于第一支撑板和第二支撑板顶部的顶板，设置于第一支撑板和第二支撑板之间的印刷组件，以及设置于机台上的用于放置两个厚膜发热盘的固定框架；所述印刷组件位于固定框架上方；所述固定框架可移动连接于所述台板上，且所述固定框架在设置于台板上的驱动组件驱动下沿Y轴方向移动，所述驱动组件设置有至少一个；所述固定框架底部沿Y轴方向设置有一滑动件，所述台板上设置有与滑动件匹配的滑槽。

进一步的，所述驱动组件包括设置于台板上的支撑架，设置在支撑架上的驱动电机，设置于驱动电机主轴的齿轮，所述固定框架设置有与齿轮匹配的齿条。

进一步的，所述驱动组件靠近固定框架X轴方向的其中一侧面，所述齿条设置在所述侧面上。

进一步的，所述印刷组件包括印刷头，以及设置于固定板上的用于驱动所述印刷头沿竖直方向移动的驱动件。

进一步的，所述印刷头的一端与第一支撑板移动连接，所述印刷头的另一端与第二支撑板可移动连接。

进一步的，所述印刷头的两端均设置有导向杆，所述第一支撑板和第二支撑板均竖直设置有用于连接导向杆的导向开口。

进一步的，所述驱动件为气缸。

进一步的，所述底座上还设置有用于支撑台板的多个支撑柱。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置在台板上设置了用于放置厚膜发热盘的固定框架，且固定框架能放置两个厚膜发热盘，构成了双工位的作业结构，工作人员可以在其中一个厚膜发热盘印刷时对另一个工位的厚膜发热盘进行取放，使得印刷的过程能够无缝衔接，省去了中间等待时间，从而缩短了整体的加工时间，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种双工位的厚膜发热盘印刷装置的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为印刷头与第一支撑板的连接示意图。