[实用新型]用于标签镭雕设备的运转载架

说明书

本实用新型揭示了用于标签镭雕设备的运转载架，包括基板和托板主体，托板主体上设有用于承载标签料带的承料槽，承料槽的底壁上设有贯穿托板主体的若干气孔，承料槽的进料端设有枢轴配接的压辊机构，压辊机构包括相间隔设置的压辊摇臂、及设置在压辊摇臂之间的压辊主体，压辊主体上设有两个相间隔设置的柔性压环，承料槽的两侧壁上分别设有若干相间隔设置压边轮。本实用新型能提高标签料带的输送位置精度和平整性，标签镭雕质量得到较大提升。压边轮与负压气孔相配合使得标签料带沿运转面贴合位移，同时气孔与标签位相错位，满足平整性要求的同时不会对标签位产生负压形变，进一步提高了标签镭雕成型精度。整体设计简洁巧妙，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及用于标签镭雕设备的运转载架，属于料带运转的技术领域。

背景技术

标签是贴在或系在物品上，标明品名、用途、价格等的纸片。实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。通过印刷或者打印方式在标签料带上进行识别图案成型。

目前存在一种多色标签料带，其彩色区域内需要进行二维码成型，传统工艺的印刷或者打印很难满足其边界清晰需求，会影响到美观度和识别率，针对此类标签带会采用激光镭射的方式进行成型。

激光镭雕过程中，对标签带的平整度和位置精度要求非常高，传统地标签带在输送过程中会受到侧边导正块限位，而标签带的宽幅存在一定公差，在输送过程中容易产生边缘起伏现象，边缘起伏容易造成料带线性方向偏移及影响到料带平整度，影响到镭雕精度，造成二维码在标签带的彩色区域内产生位置偏移，同时会影响到二维码成型精度，影响到产品的良品率，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统镭雕工位料带平整度和位置精度较差的问题，提出用于标签镭雕设备的运转载架。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于标签镭雕设备的运转载架，设置在供料端与牵引端之间，包括基板和设置在所述基板上的托板主体，所述托板主体上设有用于承载标签料带的承料槽，所述承料槽的底壁上设有贯穿托板主体连接负压气源的若干气孔，

所述承料槽的进料端设有枢轴配接的压辊机构，所述压辊机构包括相间隔设置的压辊摇臂、及设置在所述压辊摇臂之间的压辊主体，所述压辊主体上设有两个相间隔设置的柔性压环，

所述承料槽的两侧壁上分别设有若干相间隔设置压边轮，并且承料槽的两侧壁上的压边轮一一相对匹配设置。

优选地，所述托板主体的侧壁上设有用于搭载所述压边轮的压边轮立柱，所述压边轮的轮轴固定设置在所述压边轮立柱上。

优选地，所述压边轮与所述承料槽的侧壁之间留有间隙。

优选地，所述压边轮立柱支撑固定设置在所述基板上。

优选地，所述标签料带上设有标签位和空白位，所述气孔与所述空白位相对。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能提高标签料带的输送位置精度和平整性，标签镭雕质量得到较大提升。

2.压边轮与负压气孔相配合使得标签料带沿运转面贴合位移，同时气孔与标签位相错位，满足平整性要求的同时不会对标签位产生负压形变，进一步提高了标签镭雕成型精度。

3.整体设计简洁巧妙，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型用于标签镭雕设备的运转载架的结构示意图。

图2是本实用新型用于标签镭雕设备的运转载架的俯视示意图。

图3是本实用新型用于标签镭雕设备的运转载架的截面示意图。