[实用新型]一种电解锰自动剥离装置

说明书

本实用公开了一种电解锰自动剥离装置，包括电解锰自动剥离结构，所述电解锰自动剥离结构包括电机和气锤，所述电解锰自动剥离结构还包括挪动主体和剥离主体，所述剥离主体通过地面固定安装，所述挪动主体转动安装在剥离主体的上部外侧端，所述挪动主体包括皮带、皮带轮、齿轮、连接轴和转轴，所述皮带设置有四个，所述皮带轮设置有八个，所述皮带滚动套接安装在皮带轮的外端，所述电机的转子固定在皮带轮的侧端，所述齿轮设置有一对，所述齿轮固定连接在下部皮带轮的外端，所述齿轮相互啮合安装在一起，所述连接轴设置有一对。本实用新型涉及电解锰剥离设备技术领域，能够自动锰剥离工作，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及电解锰剥离设备技术领域，具体为一种电解锰自动剥离装置。

背景技术

电解锰行业传统电解锰剥离装置是人工手动榔头敲击剥离，或机械滚筒挤压剥离，劳动强度大，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解锰自动剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰自动剥离装置，包括电解锰自动剥离结构，所述电解锰自动剥离结构包括电机和气锤，所述电解锰自动剥离结构还包括挪动主体和剥离主体，所述剥离主体通过地面固定安装，所述挪动主体转动安装在剥离主体的上部外侧端；所述挪动主体包括皮带、皮带轮、齿轮、连接轴和转轴，所述皮带设置有四个，所述皮带轮设置有八个，所述皮带滚动套接安装在皮带轮的外端，所述电机的转子固定在皮带轮的侧端，所述齿轮设置有一对，所述齿轮固定连接在下部皮带轮的外端，所述齿轮相互啮合安装在一起，所述连接轴设置有一对，所述连接轴转动穿插在剥离主体的内端，所述连接轴固定连接二对皮带轮，所述皮带轮通过转轴转动安装在剥离主体的上部外侧端，所述剥离主体包括机架，所述机架的下部内侧端开设有斗型槽，所述斗型槽的下端贯穿机架至机架的下端，所述皮带轮转动安装在机架的上部外端，所述挪动主体上部的四个皮带轮通过转轴转动安装在机架的上端侧部，所述挪动主体下部的四个皮带轮通过连接轴转动安装在机架的下端侧部，所述电机的外壳固定连接在机架的外端，所述电机通过外接电源电性连接，所述气锤通过管道外接气控装置，所述气锤对称固定连接在机架的上部内壁。

优选的，所述电解锰自动剥离结构还包括小车，所述小车位于机架的正下侧。

优选的，所述剥离主体还包括轴承，所述皮带轮还通过轴承与机架转动安装在一起。

优选的，所述剥离主体还包括支撑块，所述支撑块滑动挤压在皮带的内侧端，所述皮带轮的外壁与支撑块滑动接触，所述支撑块的外端固定连接在机架的侧端。

优选的，所述剥离主体还包括支撑脚，所述支撑脚设置有一对，所述支撑脚的上端固定连接在机架的下部侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，将目标电解锰阴极板夹在皮带之间，利用电机带动皮带轮带动目标电解锰阴极板沿机架的内侧中心上下摆动，采用现有控制技术带动电机周期性正转再反转，实现电机带动皮带轮带动皮带，通过皮带带动目标电解锰阴极板上下反复移动，与此同时，利用气锤锤击目标电解锰阴极板，通过目标电解锰阴极板上下移动，达到沿目标电解锰阴极板外壁锤击目标电解锰阴极板的目的，从而使得气锤能够均匀锤击目标电解锰阴极板的外端，从而使得目标电解锰阴极板产生弹性形变，使得目标电解锰阴极板表面附着的金属锰脱落；通过小车收集剥离主体加工后掉落的金属锰，当小车装满后将小车推出下料，从而方便了装置加工中的下料工作；通过轴承减小皮带轮的转动阻力；通过支撑块为皮带的中部提供支撑力，使昨皮带能够更好的夹紧目标电解锰阴极板，提高了目标电解锰阴极板移动过程中的稳定度；利用支撑脚支撑机架，使得机架的下侧形成可收集空间。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的挪动主体结构示意图；