[实用新型]一种用于含硫气田冲砂清洗作业的装置

说明书

本实用新型涉及冲砂清洗装置领域，特别是一种用于含硫气田冲砂清洗作业的装置。包括储液罐，所述储液罐上设有清洗循环组、返排气组和储液循环组；所述清洗循环组用于对待清洗系统进行清洗；所述返排气组用于吸收储液罐内的硫化氢气体；所述储液循环组用于对储液罐内的多组分清洗液进行混匀。通过清洗循环组、返排气组和储液循环组三个主要部分的配合，克服了高含硫气田冲砂清洗作业过程中，硫化氢气体易泄漏，造成空气污染的缺陷，储液循环方式既可以使清洗液均匀受热，提高加热速率，又能使多组分清洗液混合均匀，使清洗效果更好。

技术领域

本实用新型涉及冲砂清洗装置领域，特别是一种用于含硫气田冲砂清洗作业的装置。

背景技术

高含硫气田在生产过程中易在管道或压力容器内沉积单质硫垢质，需定期对其生产流程内的管道及压力容器进行冲砂清洗，将内部积垢清除以保障生产流程的正常运行，高含硫气田冲砂作业因其高含硫化氢的特殊环境，对冲砂清洗装置有着特殊要求。目前现有的用于含硫气田冲砂清洗作业的装置存在以下问题：冲砂清洗装置无法全密闭，存在硫化氢泄漏风险；普遍采用电加热的方式，对清洗液加热速率慢；无补压、处置返排气装置，易导致返排气中的硫化氢泄漏等。

实用新型内容

本实用新型旨在解决当前用于高含硫气田冲砂清洗作业的冲砂清洗装置系统无法全密闭，存在硫化氢泄漏风险的缺陷，提出一种用于含硫气田冲砂清洗作业的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于含硫气田冲砂清洗作业的装置，包括储液罐，所述储液罐上设有清洗循环组和返排气组；所述清洗循环组用于清洗液对待清洗系统进行清洗并循环回所述储液罐；所述返排气组用于吸收所述储液罐内的气体。

通过清洗循环组、返排气组两个主要部分的配合，克服了高含硫气田冲砂清洗作业过程中，硫化氢气体易泄漏，造成空气污染的缺陷；

储液循环方式既可以使清洗液均匀受热，提高加热速率，又能使多组分清洗液混合均匀，使清洗效果更好。

作为本实用新型的优选方案，所述清洗循环组包括通过管道顺次相连的第一球阀、加注泵、第二球阀、过滤器、第三球阀，所述第一球阀远离所述加注泵的一端通过管道与所述储液罐的第一排液口相连，所述第三球阀远离所述过滤器的一端通过管道和所述储液罐的第一进液口相连。

清洗液从储液罐的第一排液口排出后，通过加注泵进入待清洗系统，清洗结束后，清洗液通过过滤器重新返回至储液罐内，用于下一次的清洗。

作为本实用新型的优选方案，所述返排气组包括通过管道顺次相连的第四球阀、截断止回阀、碱液箱和返排气储罐，所述第四球阀远离所述截断止回阀的一端与所述储液罐的第一排气口相连。

清洗液从待清洗系统中返回至储液罐的过程中，会带出部分硫化氢气体进入储液罐，进入储液罐内的硫化氢气体则经返排气组中的碱液箱进行吸收。作为本实用新型的优选方案，所述装置还包括储液循环组，所述储液循环组包括通过管道顺次相连的第五球阀、循环泵、第六球阀，所述第五球阀与所述储液罐的第二排液口相连，所述第六球阀与所述储液罐的第二进液口通过管道相连。通过设置储液循环组对储液罐中的清洗液进行混合均匀，使储液罐中的多组分的清洗剂能够充分混合，改善待清洗系统的冲砂清洗效果。

作为本实用新型的优选方案，所述冲砂清洗作业的装置还包括清洗剂储罐，所述清洗剂储罐设置于所述储液循环组上，在所述第五球阀、所述循环泵之间的管道上设有第八球阀，所述第八球阀的另一端与所述清洗剂储罐连接。

清洗剂储罐中储存有清洗剂，用于对储液罐中及时补充清洗剂。其中，清洗剂储罐通过储液循环组的管道循环进入储液罐，通过多次循环在储液罐中分布均匀。