[实用新型]一种烧结用生石灰粉质量检测仪

说明书

本实用新型公开了一种烧结用生石灰粉质量检测仪，涉及生石灰质量检测技术领域。本实用新型包括底座、秒表、温度计、热风机以及检测杯；检测杯放置于底座的上表面上；检测杯的内部水平设置有筛分板；筛分板的上表面竖直固定有多个拉杆；检测杯的一侧竖直固定有支撑杆；支撑杆上轴向套设有一对导向套；导向套的外周固定装设有承载板；一承载板上固定有一与检测杯相对应的保温罩；保温罩可盖设于检测杯的上端口处；保温罩的内侧装设有搅拌组件。本实用新型能够有效地提高石灰粉质量变化趋势的判断效率，具有较高市场应用价值。

技术领域

本实用新型属于生石灰质量检测技术领域，特别是涉及一种烧结用生石灰粉质量检测仪。

背景技术

铁矿粉烧结生产中，主要原料有铁矿粉、燃料、熔剂三大类，其中熔剂的作用是提高烧结矿碱度，使高炉不加或少加熔剂，提高高炉产量、降低焦比，同时改变烧结矿的矿物组成，提高烧结矿的强度和还原性。烧结常用的熔剂有石灰粉、石灰石、白云石、菱镁石、蛇纹石，粒度要求小于3mm比例达到95%以上。石灰粉作为烧结生产中的主要熔剂，是调节烧结矿CaO含量，强化烧结生产的主要技术手段，其质量好坏直接影响烧结矿产量提高和质量稳定。

评价石灰粉质量的主要指标有CaO %、SiO₂ %、灼减、活性度、粒度等。其中CaO %、SiO₂ %通过灼烧后由荧光分析仪检测，但取样、制样及检测等工序一般需要耗时4～5小时，粒度通过标准筛测量而得。活性度检测由于石灰粉粒度较小（＜3mm，比例占95%），其粒度达不到石灰活性度检测标准，只能参考石灰块的活性度检测值，检测时间3～4小时。

石灰粉的CaO %、SiO₂ %、灼减等指标如果按照标准方法检测，需要较长的检测时间，而在烧结实际生产中，石灰粉从配料到点火烧结大约20～30分钟，这使得石灰粉按标准流程检测的时间滞后于生产时间，其检测结果缺乏对生产的有效指导。因此，亟待研究一种烧结用生石灰粉质量检测仪，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种烧结用生石灰粉质量检测仪，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种烧结用生石灰粉质量检测仪，包括底座、秒表、温度计、热风机以及检测杯；所述秒表用于记录生石灰粉与水反应后产生气泡的时间和气泡持续时间；所述检测杯放置于底座的上表面上；所述检测杯的内部水平设置有一筛分板；所述筛分板的上表面竖直固定有多个拉杆；所述检测杯的一侧竖直固定有一支撑杆；所述支撑杆上轴向套设有一对导向套；所述导向套的外周固定装设有一承载板；一所述承载板上固定有一与检测杯相对应的保温罩；所述保温罩可盖设于检测杯的上端口处；所述保温罩的内侧装设有一搅拌组件；所述保温罩的顶壁竖直穿插有一温度计和一进料斗；所述温度计的检测探头可插入至检测杯的底部；所述进料斗的内侧设置有一密封塞；另一所述承载板上固定有一与检测杯相对应的风干罩；所述风干罩可盖设于检测杯的上端口处；所述风干罩的顶壁固定装设有一热风机；所述风干罩的顶壁开设有多个与拉杆相对应的贯穿孔；所述拉杆的上端部可穿插于贯穿孔内。

进一步地，所述检测杯的上端口处设置有一限位凸边；所述限位凸边设置于检测杯的外侧壁上。

进一步地，所述筛分板的外侧壁与检测杯的内侧壁相贴合；所述筛分板可在检测杯的内部上下移动。

进一步地，所述拉杆与筛分板转动配合；所述拉杆与贯穿孔间隙配合。

进一步地，所述导向套与支撑杆间隙配合；所述导向套的外壁插接有一定位柱；所述定位柱的一端可与支撑杆的外壁相抵；所述定位柱与导向套螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：