[实用新型]一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统

说明书

本实用新型涉及纺织物生产技术领域，具体为一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统，包括箱体，箱体的一侧设有过滤箱，过滤箱与箱体相邻的一侧贯穿开设有通孔，过滤箱的内部位于通孔的下方倾斜设置有过滤层，过滤箱的内底面设有循环泵，循环泵的出水端连接有排水管，排水管远离循环泵的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体内部。本实用新型通过在箱体的一侧设置有过滤箱结构，用于将箱体内部的染色液过滤后再返还给箱体，从而实现一边染色一边净化的作用，提高了染色液的使用次数，也即节约了水资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及纺织物生产技术领域，具体为一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。现如今，在对涤纶混合面料进行染色时，做法是将面料置于染色液中浸染一端时间，然后取出，这样反复利用几次过后，由于染色液中的杂质含量越来越高，因此不得不将染色液倒掉，从而造成了很大的浪费。若能够设计一种染色装置，可以一边染色，一边过滤染色液中的杂质，那么不仅可以提高染色液的使用次数，而且大大降低了水资源的使用率，为此，我们提出了一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统以良好的解决上述弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统，用于提高染色液的使用次数，节约水资源。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统，包括箱体，所述箱体的一侧设有过滤箱，所述过滤箱与箱体相邻的一侧贯穿开设有通孔，过滤箱的内部位于通孔的下方倾斜设置有过滤层，过滤箱的内底面设有循环泵，所述循环泵的出水端连接有排水管，所述排水管远离循环泵的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体内部。

优选的，所述箱体的上方固设有承载框，箱体的内底部沿箱体的长度方向设置有沉降辊，所述承载框的内部两侧沿承载框的长度方向分别设有收卷辊和放料辊。

优选的，所述承载框的外壁一侧固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与收卷辊的一端固接，所述收卷辊远离驱动电机的一端以及放料辊的两端均与承载框的内壁转动连接。

优选的，所述箱体的内部位于沉降辊的下方设有毛刷，用于清理布料表面的杂质，箱体的内顶部两侧均设有夹料辊组。

优选的，所述夹料辊组是由两根相对排列的细杆组成，且两根所述细杆的端部均与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述过滤层是由矩形框架和滤布组成，所述矩形框架的外侧边固定贴合有胶垫，所述胶垫和过滤箱的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生涤纶混纺面料的节水染色系统，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过在箱体的一侧设置有过滤箱结构，用于将箱体内部的染色液过滤后再返还给箱体，从而实现一边染色一边净化的作用，提高了染色液的使用次数，也即节约了水资源的利用率；

2.本实用新型利用沉降辊、收卷辊和放料辊构成一个染色辊组，相比于传统的染色方式，本实用不会造成布料出现褶皱，从而提高了染色效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A部剖视图；

图3为本实用新型过滤箱结构剖视图。

图中：1、箱体；2、承载框；3、沉降辊；4、收卷辊；5、放料辊；6、毛刷；7、驱动电机；8、夹料辊组；9、过滤箱；10、过滤层；11、通孔；12、顶盖；13、循环泵；14、排水管；15、胶垫。

具体实施方式