[实用新型]一种应用于食用油生产中的精炼系统

说明书

本申请公开了一种应用于食用油生产中的精炼系统，包括：储油罐、脱胶塔、脱色塔、脱臭塔、过滤箱、沉淀槽，储油罐连通脱胶塔的进口，脱胶塔连通脱色塔的进口，脱色塔连通脱臭塔的进口，脱臭塔连接第一进油管，第一进油管连接调频泵，调频泵连接第二进油管，第二进油管上设置有流量计，第二进油管连通过滤箱，过滤箱上还连通有喷淋器，过滤箱内设置有过滤层，沉淀槽设置于过滤箱的底部，沉淀槽的开口处设置溜油槽，过滤箱的底部设置有第一支撑架，溜油槽的下方设置第二支撑架，沉淀槽的下方设置有第三支撑架。该精炼系统可以减少精炼食用油过程中悬浮、溶性等杂质混入成品油，提高了精炼油的质量，使油脂更有食用价值，并且方便安全储存。

技术领域

本申请涉及食用油生产设备领域，尤其涉及一种应用于食用油生产中的精炼系统。

背景技术

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物，除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质，其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶液杂质和水溶性杂质等。油脂的精炼目的通常就是对毛油进行精制，清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等，油脂精炼通常是指对毛油进行精制。

随着需求量的增加，工业生产量的提升，在毛油的精炼过程中，毛油经过脱色和脱臭处理后经常直接被泵送入过滤器，油被泵送灌入过滤器中时，由于进入过滤器的流量大，流速快，油中含有的悬浮杂质、溶性杂质容易直接通过过滤器混入成品油。这样使精炼油的质量降低，影响了油脂的食用价值和安全存储。

为此，本申请提供一种应用于食用油生产中的精炼系统来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于食用油生产中的精炼系统，可以减少精炼食用油过程中悬浮杂质、溶性杂质等杂质混入成品油，提高了精炼油的质量，使油脂更有食用价值，并且方便安全储存。

本申请提供了一种应用于食用油生产中的精炼系统，包括：储油罐、脱胶塔、脱色塔、脱臭塔、过滤箱、沉淀槽，所述储油罐的输出口连通脱胶塔的进口，所述脱胶塔的输出口连通脱色塔的进口，所述脱色塔的输出口连通脱臭塔的进口，所述脱臭塔的输出口上连接第一进油管，所述第一进油管的一端连接调频泵的进液口，所述调频泵的出液口连接第二进油管的一端，所述第二进油管上设置有流量计，所述第二进油管的另一端连通所述过滤箱的进口，所述过滤箱的进口上还连通有喷淋器，所述喷淋器位于所述过滤箱的顶层，所述过滤箱内设置有过滤层，所述沉淀槽设置于所述过滤箱的底部，所述沉淀槽的开口处设置有倾斜向下的溜油槽，所述过滤箱的下方设置有第一支撑架，所述溜油槽的下方设置第二支撑架，所述沉淀槽的下方设置有第三支撑架。

优选的，所述脱胶塔、所述脱色塔、所述脱臭塔上均设置有压力表。

优选的，所述调频泵上连接有变频电机。

优选的，所述过滤箱的顶部设置有保温层。

优选的，所述第二进油管上还设置有手动阀门。

优选的，所述溜油槽上方设置有防尘罩。

相较于现有技术，本申请提供的精炼系统由储油罐内对毛油进行储存，毛油进入脱胶塔内经过加热、离心和干燥后将毛油中的磷脂去除，降低了油品的乳化。经过脱胶后进入脱色塔内充分完成油、白土混合，吸附油中的色素，油从脱色塔出来后进入脱臭塔。在脱臭塔内完成脱臭后由调频泵对通过第一进油管的油量和油速进行调控，在第二进油管上设置的流量计检测经过的油量。经过调控的油由于速度较缓，因此，在进入过滤箱后不会对过滤层造成损坏，而且颗粒杂质在流速较慢的情况下容易自然沉淀。在滤箱内将杂质彻底过滤后落入沉淀槽内，在沉淀槽内进一步自然沉淀并由溜油槽滑下后被装箱。由此可见，该精炼系统减少了精炼食用油过程中悬浮杂质、溶性杂质等杂质混入成品油，提高了精炼油的质量，使油脂更有食用价值，并且方便安全储存。

附图说明