[实用新型]一种高温煅烧设备

说明书

本实用新型公开一种高温煅烧设备，包括预热箱和煅烧箱，所述预热箱安装在煅烧箱的前端，所述预热箱的前端外壁内部设置有进料口，所述煅烧箱的后端设置有冷却箱，所述预热箱、煅烧箱和冷却箱底部连接有安放底座，通过在该高温煅烧设备的预热箱与冷却箱顶端增加有一个连通性的余热回收装置，该新型的余热回收装置能够实时的把冷却箱内部冷却时余留的高温气体输送到预热箱的内部，使得预热箱能够消耗较少的能源就能够使其内部达到预热温度，这样不仅能够极大的减少整个高温煅烧设备的能源消耗，同时也能够避免冷却箱在进行高温冷却时造成余热浪费的情况出现，这样能够增加整个高温煅烧设备的使用效率同时也会节约其使用成本。

技术领域

本实用新型属于煅烧炉相关技术领域，具体涉及一种高温煅烧设备。

背景技术

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高，煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹，原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件，煅烧温度与煅烧质量有很大关系，要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定。

现有的高温煅烧设备技术存在以下问题：现有的高温煅烧设备在进行物料煅烧时，其工作主要分为三个部分即预热、煅烧和冷却，而当被煅烧完成的物料被输送到冷却箱内部进行冷却操作时，传统的设备都是直接把煅烧完成的物料置在冷却箱内部进行冷却，而该方式对煅烧完成的物料进行冷却不仅会增加其冷却时间，同时也会使得被煅烧完成的物料中的高温冷却时会被直接浪费掉，从而会造成大量的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温煅烧设备，以解决上述背景技术中提出的传统的设备都是直接把煅烧完成的物料置在冷却箱内部进行冷却，而该方式对煅烧完成的物料进行冷却不仅会增加其冷却时间，同时也会使得被煅烧完成的物料中的高温冷却时会被直接浪费掉，从而会造成大量的能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温煅烧设备，包括预热箱和煅烧箱，所述预热箱安装在煅烧箱的前端，所述预热箱的前端外壁内部设置有进料口，所述煅烧箱的后端设置有冷却箱，所述预热箱、煅烧箱和冷却箱底部连接有安放底座，所述预热箱、煅烧箱和冷却箱底端内部贯穿有物料输送带，所述物料输送带的前后两端分别设置在预热箱的前端外部和冷却箱的后端外部，所述物料输送带前后两端左右两侧均连接有固定架，所述物料输送带通过固定架与安放底座固定连接，所述安放底座的底部设置有安放支柱，所述预热箱与冷却箱靠近后侧上端外壁上连接有余热回收装置，所述余热回收装置包括回收管、安装板、回收风机、机箱和送热管，所述安装板通过焊接连接在机箱的底部，所述安装板通过螺丝设置在煅烧箱靠近后侧上端外壁上，所述机箱的内部设置有回收风机，所述机箱的左端外壁上和右端外壁上分别连接有回收管和送热管，所述回收管和送热管分别与回收风机的进风口和出风口连接，所述回收管的另外一端连接在冷却箱靠近后侧上端外壁上并与冷却箱内部连通，所述送热管的另外一端连接在预热箱靠近后侧上端外壁上并与预热箱内部连通。

优选的，所述预热箱上端中心处外壁上设置有透气管，所述冷却箱上端中心处外壁上设置有冷却风机，所述冷却箱右端外壁上设置有控制盒，所述冷却风机通过控制盒与外部电源电性连接。

优选的，所述安放支柱共设置有六个，六个所述安放支柱均通过焊接分别连接在安放底座底部四角处和中心处左右两端，六个所述安放支柱的最下端外壁均保持在同一个水平面上。

优选的，所述预热箱、煅烧箱和冷却箱内部互为连通，所述预热箱与煅烧箱结合处以及煅烧箱与冷却箱结合处均设置有耐高温石棉帘进行温度阻隔。

优选的，所述物料输送带内部自前向后分别等距连接有一个主动传动轴和十个从动传动轴，所述主动传动轴通过传动皮带与外部传动设备传动连接，所述物料输送带、主动传动轴和十个从动传动轴均采用耐高温材料制成。