[实用新型]一种筒类产品外表面磷化工艺密封装置

说明书

本实用新型公开了一种筒类产品外表面磷化工艺密封装置，属于火炮零件表面防腐技术领域；包括螺杆、螺母、护套、密封垫；护套为圆板状，护套边缘均匀分布四个吊耳，护套内部开设有环槽，密封垫设在环槽内，两个护套以密封垫相对夹持筒类产品，两个护套护套吊耳通过螺杆、螺母紧固连接，筒类产品两端与密封垫相对，密封垫采用耐油橡胶材料，密封垫在磷化工艺过程中，由于温度升高，密封垫受热膨胀与筒类产品完全贴合；本实用新型的有益效果是：本实用新型保证产品件与密封套同心，防止磷化工艺过程中，因温度升高，橡胶垫产生涨力后，偏离工件，而造成磷化液渗入工件内表面产生磷化膜，影响产品使用性能；操作简单，减少了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种筒类产品外表面磷化工艺密封装置，属于火炮零件表面防腐技术领域。

背景技术

钢铁零件表面处理工艺中的磷化处理，是在金属表面通过化学反应生成一层难溶的、非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜的过程，通常称为转化膜过程处理。

磷化处理在工业上使用很广泛，主要用作工件防锈、机加工过程中润滑及涂装前处理。因为磷化膜具有多孔性，涂料、润滑油、防锈液等可以渗入到这些孔隙中，显著提高涂层的附着力、耐蚀性和润滑性能。

正是由于磷化处理具有诸多优点，因此被广泛应用于火炮零件中，但同时也因为磷化处理是钢铁零件在磷化液中发生化学反应的过程，因此，钢铁表面一旦渗入磷化液，自然会产生磷化膜，所以在火炮零件要求局部磷化处理时，就需要设计专用的密封工艺装置，将磷化液与产品件严格的分离开，此时工装的密封性决定了产品件局部磷化工艺的产品质量。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种筒类产品外表面磷化工艺密封装置，本实用新型保证产品件与密封套同心，有效防止磷化工艺过程中，因温度升高，橡胶垫产生涨力后，偏离工件，而造成磷化液渗入工件内表面产生磷化膜，致使产品使用性能受到严重影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筒类产品外表面磷化工艺密封装置，包括螺杆、螺母、护套、密封垫；护套为圆板状，护套边缘均匀分布四个吊耳，护套内部开设有环槽，密封垫设置在护套环槽内，两个护套以密封垫相对夹持筒类产品，两个护套护套吊耳通过螺杆、螺母紧固连接，筒类产品两端与密封垫相对，密封垫采用耐油橡胶材料，密封垫在磷化工艺过程由于温度升高，受热膨胀，有环槽约束，密封垫与筒类产品完全贴合，达到密封溶液的目的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型保证产品件与密封套同心，有效防止磷化工艺过程中，因温度升高，橡胶垫产生涨力后，偏离工件，而造成磷化液渗入工件内表面产生磷化膜，致使产品使用性能受到严重影响；操作简单，减少了工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为护套的主视图及局部剖视图。

图中标号：

1、螺杆，2、螺母，3、筒类产品，4、护套，5、密封垫。

具体实施方式

如图1-2所示，一种筒类产品外表面磷化工艺密封装置，包括螺杆1、螺母2、护套4、密封垫5；护套4为圆板状，护套4边缘均匀分布四个吊耳，护套4内部开设有环槽，密封垫5设置在护套4环槽内，两个护套4以密封垫5相对夹持筒类产品3，两个护套4护套吊耳通过螺杆1、螺母2紧固连接，筒类产品3两端与密封垫5相对，密封垫5采用耐油橡胶材料，密封垫5在磷化工艺过程由于温度升高，受热膨胀，有环槽约束，密封垫5与筒类产品3完全贴合，达到密封溶液的目的。