[实用新型]中空玻璃铝框自动涂胶机

说明书

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，公开了一种中空玻璃铝框自动涂胶机，包括机架、沿机架长度方向设置的输送带以及位于输送带两侧的涂胶装置，所述涂胶装置包括固定涂胶组件和沿垂直于所述输送带输送方向移动的活动涂胶组件，所述固定涂胶组件两侧设置有压紧装置，所述机架一侧设有用于支撑铝框并带动铝框旋转的支撑装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述支撑装置沿所述输送带输送方向往复运动。本实用新型提供的中空玻璃铝框自动涂胶机结构合理、使用方便、提高涂胶效率、降低人工劳动强度、节约人力。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，特别涉及一种中空玻璃铝框自动涂胶机。

背景技术

中空玻璃具有良好的隔音和隔热效果，美观实用，广泛用于建筑物和门窗上。中空玻璃一般是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结制成的。

现有授权公告号CN210632398U、专利名称为“用于铝框的丁基胶涂布机”的中国实用新型专利公开了一种用于铝框的丁基胶涂布机，包括机架，所述机架上设置有涂胶槽，所述涂胶槽内侧设置有涂胶机构，所述涂胶槽底部设置有沿所述涂胶槽延伸的输送机构；以及夹持反转机构，其设置于所述机架上并可沿所述涂胶槽延伸方向移动，所述夹持反转机构包括底座，所述底座上设置有可升降的载板，所述载板上转动配合有夹具板，所述夹具板的两端设置有夹具，所述夹具位于所述涂胶槽正上方，两个所述夹具分别用于夹持铝框相对的两竖直边。

现有的技术存在以下缺陷：用于铝框的丁基胶涂布机虽然能够正常实现对铝框的涂布工作，但是在涂胶过程中，当铝框一边完成涂胶后，铝框离开涂胶槽，夹具板转动180°带动铝框反转，然后使铝框重新沿滑台移动至涂胶槽起始端进行涂胶，当铝框上下相对的两边涂胶完成后，重新取下铝框，人工操作手动使铝框反转90°，重新通过夹具夹持，再次对铝框的左右两边涂胶。工人在对铝框进行翻转过程中容易刮蹭到已涂好的丁基胶，影响中空玻璃的密封性，这样不仅增加了工人的工作量，浪费了人力，降低了铝框的涂胶效率，而且当铝框较大时，也增加了翻转的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、使用方便的中空玻璃铝框自动涂胶机，具有涂胶效率高、自动化操作、降低人工劳动强度、节约人力的优点。

本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：一种中空玻璃铝框自动涂胶机，包括机架、沿机架长度方向设置的输送带以及位于输送带两侧的涂胶装置，所述涂胶装置包括固定涂胶组件和沿垂直于所述输送带输送方向移动的活动涂胶组件，所述固定涂胶组件两侧设置有压紧装置，所述机架一侧设有用于支撑铝框并带动铝框旋转的支撑装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述支撑装置沿所述输送带输送方向往复运动。

通过采用上述技术方案，将铝框放置在输送带上，使其底部与输送带相贴合，通过支撑装置支撑固定铝框，使铝框呈竖直状态，与输送带保持垂直，然后驱动输送带和支撑装置，使支撑装置与铝框保持同步运动，当铝框通过输送带向涂胶装置移动时，始终保持与输送带垂直的状态，当铝框移动至涂胶装置处时，压紧装置将铝框压紧在输送带上，使涂胶装置对铝框边进行涂胶，铝框的一条边涂胶完成后，支撑装置旋转带动铝框转动90度，重复上述步骤，直至铝框四条边全部涂胶完成。相比较人工涂胶，通过涂胶装置、输送带、支撑装置以及驱动装置的配合，提高了涂胶的效率，降低了工人的劳动强度，节省人力。

作为本实用新型的进一步设置，所述机架上位于所述活动涂胶组件的下方设有滑槽，所述滑槽沿垂直于所述输送带输送方向设置，所述活动涂胶组件底部通过滑座与所述滑槽滑移连接，所述滑槽内设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端与所述滑座固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述压紧装置包括固定在所述机架上的底座、连接杆和气缸，所述连接杆呈“L”形，所述连接杆一端与所述底座前端铰接，另一端转动连接有压紧轮，所述气缸转动连接于所述底座后端，所述气缸的活塞杆端通过连接头与所述连接杆弯折处铰接。