[实用新型]一种齿轮热成型模具

说明书

本实用新型公开一种齿轮热成型模具，包括下固定模块和螺纹孔，所述下固定模块的前后两端位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有固定环，所述固定环活动连接于螺纹孔处，所述固定环包括螺纹端、连接杆、环口，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有螺纹端，所述螺纹端的后端位置处设置有连接杆，该设置前端设置有螺纹，通过螺纹活动连接于模具，绳索穿过模具底端，再通过固定环，可使绳索始终位于模具四周，该设置相对于现有的模具，可增加模具叉运过程中的安全性，同时通过固定环，可使模具保持一定安全距离。

技术领域

本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种齿轮热成型模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具技术存在以下问题：现有的模具种类繁多，包括齿轮热成性模具，在换模过程中，用绳索进行简单固定，通过叉车插入绳索中来进行位置移动，但在实际叉运过程中，由于惯性作用，模具与绳会出现相对移动，情况严重模具脱落与绳的连接，进而导致模具摔坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮热成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具种类繁多，包括齿轮热成性模具，在换模过程中，用绳索进行简单固定，通过叉车插入绳索中来进行位置移动，但在实际叉运过程中，由于惯性作用，模具与绳会出现相对移动，情况严重模具脱落与绳的连接，进而导致模具摔坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮热成型模具，包括下固定模块和螺纹孔，所述下固定模块的前后两端位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有固定环，所述固定环活动连接于螺纹孔处，所述固定环包括螺纹端、连接杆、环口，所述下固定模块的前后两端在等分位置处设置有螺纹端，所述螺纹端的后端位置处设置有连接杆，所述连接杆一体成型于螺纹端处，所述连接杆的后端位置处设置有环口，所述环口一体成型于连接杆处，所述下固定模块的顶端在靠近拐角位置处设置有定位孔，所述定位孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在靠近拐角处设置有定位杆，所述定位杆活动连接于定位孔处，所述下固定模块的顶端在靠近定位孔处设置有固定孔，所述固定孔一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在位于中间位置处均匀设置有齿轮模具端，所述齿轮模具端一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在位于左右后边缘中间位置处设置有对接口，所述对接口一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端在位于前边缘中间位置处设置有导料口，所述导料口一体成型于下固定模块处，所述下固定模块的顶端位置处设置有上固定模块，所述上固定模块活动连接于下固定模块处。

优选的，优选的，所述定位孔的孔径直径大于固定孔的孔径直径，所述定位孔与固定孔的端口位于同一水平面，所述固定孔的数量是定位孔的两倍。

优选的，所述定位杆可在外力作用下进行转动，所述定位杆进行顺时针转动时定位杆紧密结合于下固定模块处，所述定位杆进行逆时针转动时定位杆逐渐脱离对下固定模块的连接。

优选的，所述齿轮模具端共设置有四个，所述齿轮模具端的大小、尺寸规格呈一致设置，所述齿轮模具端的外侧呈圆形设置。

优选的，所述对接口共设置有三个，所述对接口的边缘经过抛光打磨处理，所述对接口的边缘呈直角设置。

优选的，所述固定环可在外力作用下进行转动，所述固定环顺时针转动时固定环紧密结合于下固定模块处，所述固定环逆时针转动时固定环逐渐脱离对下固定模块的连接。

优选的，所述下固定模块和上固定模块的大小一致，所述下固定模块和上固定模块经过耐高温处理，所述下固定模块和上固定模块经过防腐蚀处理。