[实用新型]一种同步电机转子线圈固定装置

说明书

本实用新型公开了一种同步电机转子线圈固定装置，包括圆环体和螺孔，所述螺孔设置有若干组，若干组所述螺孔均匀地环绕分布在圆环体的径向上；所述螺孔内装配有第一螺栓，所述第一螺栓均可与电机转子线槽内的线圈相对应。本实用新型采用圆环结构，在圆环体径向上均匀的分布设置有若干螺孔，螺孔与电机转子上的线槽内的线圈相对，使用时可通过螺孔上的螺栓紧固和按压转子线槽内的线圈，使线圈压实并达到平整。此外，还设置了若干带有螺栓的滑动部件，并可根据实际需要移动滑动块参考刻度标尺准确地调整安插在滑动块上螺栓的位置，使螺栓更准确的对准转子线槽口内的线圈，起到紧固和按压作用，便于后期线圈在转子端部成型后进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种同步电机转子线圈固定装置。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，大型电机作为工业生产中的重要动力源，使用越来越广泛，电机的装配质量对于电机的工作稳定性、可靠性非常重要，其中嵌线工艺的过程为影响电机质量的关键，在对转子进行嵌线操作时，需要保证线圈完全落入转子铁芯的线槽内，并对已嵌入转子铁芯线槽内的线圈进行整形，保证线圈可靠的压紧在线槽底部，避免线圈在电机后期的使用过程中发生形变。

现有技术中，嵌线过程中对线圈的整形和压紧工作一般还是由人工来完成，需要通过人力逐一压实各个线槽内的线圈，此操作过程不仅耗时，而且还增强了工作人员的劳动强度；此外，由于大型电机的体型大、功率大，为此其内部的线圈并不是常规电机所采用的铜线绕组构成，大型电机内的线圈一般是采用铜排作为线圈绕组，这样的尺寸规格方能满足大型电机日常工作时所需的大电流要求，但采用铜排作为线圈，不仅尺寸规格较大且具有较强的挠性，依靠人力仍然难以保证线圈的紧实度和平整度，使得线圈的整形和压紧工作存在一定的困难。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种同步电机转子线圈固定装置，能够有效地紧固和按压电机转子槽内的线圈，并使线圈达到平整。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种同步电机转子线圈固定装置，包括圆环体和螺孔，所述螺孔设置有若干组，若干组所述螺孔均匀地环绕分布在圆环体的径向上；所述螺孔内装配有第一螺栓，所述第一螺栓均可与电机转子线槽内的线圈相对应。

作为上述技术方案的改进，还包括滑动部件，所述圆环体上设置有多个沿径向均匀环绕分布的第一腰形孔，所述滑动部件设置有若干组，若干组所述滑动部件滑动安装在圆环体位于第一腰形孔的对应区域上。

作为上述技术方案的改进，所述圆环体位于第一腰形孔对应区域的外壁上设置有限位结构，所述滑动部件滑动安装在限位结构内，且一端活动穿过第一腰形孔。

作为上述技术方案的改进，所述限位结构包括固定块，所述固定块设置在圆环体位于第一腰形孔对应区域的外壁上；所述固定块内设置有开口槽，所述开口槽贯通于固定块的两端，且其开口位于固定块的顶部；所述滑动部件滑动安装在开口槽内，且一端活动穿过第一腰形孔。

作为上述技术方案的改进，所述滑动部件包括第二螺栓和滑动块，所述滑动块滑动安装在开口槽内，所述滑动块上设置有匹配第一腰形孔的螺纹孔，所述第二螺栓旋装在螺纹孔内，且一端活动穿过第一腰形孔；所述第二螺栓亦均可与电机转子线槽内的线圈相对应。

作为上述技术方案的改进，所述固定块的底部设置有第二腰形孔，所述第二腰形孔与第一腰形孔相对应设置；所述第二螺栓的一端依次活动穿过第二腰形孔和第一腰形孔。

作为上述技术方案的改进，所述滑动块可带动第二螺栓在沿着第一腰形孔滑动。

作为上述技术方案的改进，所述固定块上端的外侧设有刻度标尺，所述滑动块可带动第二螺栓根据刻度标尺准确定位并对准电机转子上的线槽口。

作为上述技术方案的改进，所述螺孔的组数等于电机转子的线槽数。