[实用新型]一种聚氨酯填充的玻璃钢复合板平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯填充的玻璃钢复合板平整度检测装置，涉及平整度检测装置技术领域。本实用新型包括桌面，桌面的上端装设有框体，框体的相对内侧分别装设有平整刻度尺、多个激光发射器；桌面的上端装设有两对应第一凸块，第一凸块内开设有T字形槽道、阶梯槽，T字形槽道、阶梯槽内滑动配合有第二凸块，第二凸块的一侧装设有固定组件。本实用新型通过在框体的相对内侧分别装设平整刻度尺、多个激光发射器，提高检测后合格的概率；通过在第二凸块的一侧装设固定组件，便于固定待检测板体；通过在T字形槽道、阶梯槽内滑动配合第二凸块，转动板体，便于检验板体的另一面，提高检测后合格的概率。

技术领域

本实用新型属于平整度检测装置技术领域，特别是涉及一种聚氨酯填充的玻璃钢复合板平整度检测装置。

背景技术

平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测。平整度检测系统专门用于检测各种IC芯片、电子连接器等各种电子元器件的针脚的水平直线度、共面度、间隙、针脚宽度等指标，大量电子产品生产厂商开始应用机器视觉检测系统替代原始的人工检测方式，进行简单设定后，即可自动识别、检测，无需人员操作，平整度检测系统已经从单相机平整度检测系统发展到双相机、三相机、多相机联动的检测，单相机平整度检测系统在检测标定平面度时能达到0.01mm以上的精度，可根据检测要求设定平整度误差范围，基于机器视觉的平整度检测系统正在得到广泛应用，平整度检测系统以其价格低、实用性强、操作简单、精度高、稳定性好等特点得到众多电子厂商的首肯。平整度检测系统的应用，不仅解决了中国存在的劳动力严重短缺问题，更重要的是提高了工厂的生产效率和产品品质，也是中国这个“世界工厂”升级的必然趋势。

然而现有的聚氨酯填充的玻璃钢复合板平整度检测装置检测平整度合格率效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯填充的玻璃钢复合板平整度检测装置，通过在框体的相对内侧分别装设平整刻度尺、多个激光发射器，便于观察激光发射器的投影线条与平整刻度尺的重合度，提高检测后合格的概率；通过在第二凸块的一侧装设固定组件，便于固定待检测板体；通过在T字形槽道、阶梯槽内滑动配合第二凸块，转动板体，便于检验板体的另一面，提高检测后合格的概率；通过在第一挡板、第二挡板与框架之间连接第二弹簧，在框架的相对内侧装设拨片，便于放置或取出待检测板体，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种聚氨酯填充的玻璃钢复合板平整度检测装置，包括桌面，桌面的上端装设有框体，框体的相对内侧分别装设有平整刻度尺、多个激光发射器，桌面的上端滑动配合有四个限位组件；

桌面的上端装设有两对应第一凸块，第一凸块内开设有T字形槽道、阶梯槽，T字形槽道、阶梯槽内滑动配合有第二凸块，第二凸块的两侧均装设有轮子，且轮子与第二凸块之间装设有第一弹簧，第二凸块的一侧装设有固定组件；

桌面的下端装设有框架，框架内装设有多个隔板，相邻两隔板之间装设有第一挡板，位于两端的隔板的相对外侧装设有第二挡板，第一挡板、第二挡板与框架之间连接有第二弹簧，框架的相对内侧装设有拨片，且拨片的截面为V字形。

可选的，限位组件包括限位架、两个电动推杆，两个电动推杆分别装设在框体的相邻两侧，限位架两两对称设置。

可选的，固定组件包括第三凸块、固定夹，第三凸块位于第二凸块的一侧，固定夹位于第三凸块的一侧。

可选的，轮子转动配合在T字形槽道、阶梯槽内。

可选的，桌面的下端装设有四个桌腿，桌腿的下端装设有升降组件。

可选的，升降组件包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、六角套筒、垫脚，且第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹方向相反，六角套筒内螺纹方向相反，六角套筒螺纹配合在第一螺纹杆、第二螺纹杆的端部，第一螺纹杆、第二螺纹杆分别螺纹配合在桌腿、垫脚内。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：